大产量脱粒机 农用多功能脱粒机 大型稻谷打粒机

大产量脱粒机 农用多功能脱粒机 大型稻谷打粒机

　　稻麦脱粒机为收割机械，用于将田间收获的谷物通过机械碾打、搓擦、分离、清选等方法获取粮食籽粒，一次性或再经过辅助清选等手段达到人库要求的一种作业机具，主要适用对象有小麦或水稻。稻麦脱粒机大大降低了稻麦生产的劳动强度，同时也改善了农业生产力水平。

一、稻麦脱粒机的结构及工作原理

　　稻麦脱粒机主要由电动机（或柴油机）、滚筒、支架、传动齿轮等部件组成，是一种将谷粒从谷穗离下来，在场上集中作业的机具。对脱粒机作业的要求是：脱粒干净，茎秆中不应夹带谷粒，无碎粒和脱壳现象。

　　稻麦脱粒机工作过程是：作物经滚筒脱粒，草从机后或机前排出，粮粒及部分茎秆经筛孔靠自重落入集料斗底部，由扬粒器轴上的螺旋片将物料送人扬粒器，扬粒器叶轮的高速旋转产生的离心力将物料抛人分离桶内，由引风机及管道将分离桶内的碎茎、轻于粮食自重的物质、草叶吸走，洁净粒靠自重人箩筐，整个脱粒、清选过程可持续连贯进行。

二、机器参数：

三、脱粒机特点

　　1．功能齐全、体积小、重量轻、无尘、环保、节能、脱净率高，破碎率低，***，移动方便，操作简单，使用寿命长。

　　2．采用负压除尘技术和封闭式脱粒，可使玉米在脱粒，筛选过程中产生的粉尘和杂物，经过除尘口，通用除尘袋排出。从而，改善了作业环境并且保证工作人员的身体健康。

　　3．合理地改进脱粒筒的结构，不但提高生产效率，并且适用于水分较大及玉米收割机收割稍微带有少量玉米皮的玉米。

　　4．脱粒机输送槽下部设置的异物排出筛孔，可以使被脱玉米所带有的冰雪，沙子等异物进入脱离室前分离排出，降低籽粒中的含杂率。

　　5．采用分级筛选，负压风选机除尘结构，可以使碎胡、碎粒、杂物分离出去，提高籽粒的清洁度。

四、稻麦脱粒机的维护与保养

　　脱粒机维护与保养包括使用中的维护与保养和存放中的维护与保养两个方面。

　　1．使用中的维护与保养

　　（1）使用前，应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新加注润滑油。

　　（2）脱粒机投人作业前，长途运输应使用专用车辆装运；短途运输应尽量减慢行走速度，高速度不得超过5 km/h。

　　（3）在作业中，应经常注意观察机器的运转、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或完成一个班次后，应检查轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常及时修复。

　　（4）每班作业开始前，应检查传动带的张紧度和配合位置的间隙是否合适，要时进行调整。

　　（5）经常清洁机罩盖上的灰尘、木屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢，以免机件生锈。

　　（6）对于以柴油机为动力的脱粒机，排气管及灭火罩每天应清理一次，以免严重积碳，影响排气和灭火效能；对于以电动机为动力的脱粒机，中午高温时应采用隔热措施，以防止电动机受晒发热而烧坏。

　　2．存放中的维护与保养

　　脱粒机作业结束后，应进行以下维护保养以备第二年使用，需进行的保养项目如下：

　　（1）用清水将脱粒机内外的泥土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清洗干净。

　　（2）将松动的螺钉拧紧，卸下传动带和链带。传动带应用肥皂水清洗干净，晾干后挂在墙壁上，以防止腐蚀老化。链带应用煤油洗净，并放在机油中浸泡几分钟，沥干后单独存放。

　　（3）用煤油将各部位轴承、黄油嘴孔清洗干净，并重新加注黄油。

　　（4）对传动轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈漆。对机架、罩盖等磨出漆皮的地方补刷油漆，以防止腐蚀和生锈。

　　（5）将机器放置在干燥的库房内，用木头垫起，并用塑料布盖好。