联系人:付勇
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地址: 河南驻马店市泌阳县泌阳县南高速路口收费站向北500米路西
| 功率 |
30kw |
酒损 |
无 |
| 净重 |
2008kg |
品牌 |
中意隆 |
| 营销 |
新品 |
规格 |
整套设备 |
| 包装 |
PE膜 |
种类 |
浓缩汁设备 |
| 电压 |
380v |
加工定制 |
是 |
| 灌装能力 |
2000-6000 |
适用范围 |
果汁饮料厂家 |
| 外形尺寸 |
4698*3178 |
产品用途 |
果汁饮料生产加工 |
| 联系电话 |
18237137896 |
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中意隆水果原浆生产加工设备 浓缩汁果蔬汁生产线整套设备
果汁饮料生产设备,市面上的果汁饮料分很多种类,①果味型饮料,其中不含有原果汁成分,由色素调配而成,②果汁饮料,其中含有部分果汁成分,③也有100%的原果汁饮料,比较深受大众的欢迎。按照包装形式,分为塑料瓶包装、玻璃瓶包装、易拉罐包装。很多地区拥有新鲜可口的水果,一部分直接销售,一部分做成果汁饮料对外销售,如芒果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、沙棘汁饮料、山楂汁饮料等等,近两年沙棘汁饮料在市场上蛮热销的,主要是因为沙棘本身拥有很多对人体有益的营养成分,沙棘的采摘是个难点,需要人工采摘,目前还没有机器可以替代。
???纯净水为果汁饮料的配料用水,用纯净水调配出来的饮料口感更佳,饮料厂可以打井取水、自来水或山泉水等作为源水,纯净水制作工艺如下:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。
果汁饮料生产设备,制作果汁饮料其前处理工艺有一定复杂性的,我指的是从鲜果开始做起,如果买浓缩果酱直接回来调配就简单很多了。主要讲的是鲜果的取汁榨汁工艺流程,可以说,不同类型的水果,其生产处理工艺完全不同。举简单的例子,黄桃、芒果、猕猴桃类型都差不多,主要通过预煮的方式,将果肉软化,通过打浆的方式,将汁液取出。苹果、水梨,属于比较硬、脆的果子类型,首先将其切成块,再进行榨汁。果汁还分清汁和浑浊汁,清汁饮料看起来比较透明,浑浊汁饮料里边带有细化的果肉。清汁饮料,在配料前,需要将原果汁酶解澄清,通过板框过滤方式将清汁分离出来。这只是取汁部分,做原果汁还要考虑到鲜果的清洗、挑选、汁液是否需要立即预热,防止褐变,影响口感和果汁的颜色等等问题。
?果汁饮料生产设备,取汁工艺完成后,后面的调配、过滤、均质、脱气、杀菌、保温工艺就相对简单一点了,果汁饮料的化糖、配料、杀菌都需要热源,建议采用蒸汽加热方式,相对电加热,可降低很多成本,只需配置蒸汽锅炉就可以了。化糖锅、调配罐、保温罐都是带夹层的,热量损耗低,加热快。均质机通过高压剪切方式,将配料出来的饮料细化,防止饮料产生沉淀,影响外观。脱气机也叫做脱氧机,将果汁饮料中的氧气成分脱去,防止饮料被氧化而霉变,果汁物料在真空环境下,其本身的泡沫在压差作用下也会消失,便于后面的灌装作业。脱气机对进料的温度都是有一定要求的,我们会配置超高温瞬时杀菌机,里边流出来几根加热管道,对物料提前加热后,再送入到脱气机,将脱气机和杀菌机联合动作,用一套电器系统进行控制,增强自动化程度。


饮料生产线主要包括:水处理设备、饮料调配系统、卸垛机、空罐冲洗机、易拉罐灌装封口一体机、装笼设备、杀菌锅、卸笼设备、吹干机、翻罐机、喷码机、PE膜热收缩包装机或纸箱包装机。
饮料生产线主要设备介绍如下:
全自动或半自动空罐(瓶)卸垛机:主要适用于三片罐、二片铝罐及玻璃瓶的自动卸垛。堆叠于栈板上的空罐(瓶)经上升后层层地推送到输送机上,再由多列输送机或转盘传送到滑道式洗罐机或自动冲瓶机,取代人工排罐(瓶),提高生产效率。PLC可编程电脑自动控制器、光电开关、行程开关、气动控制等均采用德国、日本、台湾等品牌产品。
喷淋冲罐机:是对易拉罐内腔及外表面自动进行喷淋杀菌,材料均为不锈钢。冲罐时先将罐经过翻转进入洗罐器,向侧下方经一根带多孔温水管喷冲,罐随之转动0.5米,以达到清洗的目的,然后延翻罐器滑入下一输送链道。要注意罐在滑道内不要间断,以防灌行速度快水控不净。
易拉罐饮料灌装机是在消化吸收国内外(不含气)易拉罐灌装封罐机(封口机)的基础上开发的设备。易拉罐饮料灌装设备采用常压灌装原理。当空罐经拨轮进入升降托罐盘后,灌装阀和空罐对中,空罐升起并密封,同时自动打开灌装阀的阀口,当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头,盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上,当托罐机构升起时,压头压紧罐口,封口轮先预封再实封,罐子封好后被打盖机构的打头推出,然后进入出罐输送。
液氮加注机功能:铝罐饮料或轻量PET饮料在灌装完毕,即将进行封口或拧盖过程中,该系统将准确计量液态氮,加入罐或瓶内。加入罐或瓶中的液态氮会迅速吸热气化(变成气体),体积膨胀700倍,一则将罐/瓶顶的氧气驱出,二则产生内压,解决了瘪罐/瓶的问题,同时因产品中的空气被氮气取代,提高产品的质量,延长了产品的寿命。更重要的是为您的包装成本及运输成本带来15%以上的节省。
装笼(框)系统:本设备采用固定式液压升降台进行半自动装框,罐头由输送平台送到装罐平台上,由人工用刮板进行装框,罐头装满一层后由隔板隔开,同时液压升降台下降一格,进行另一层装罐,直到杀菌框装满为止,本系统由一台液压升降平台,多只装罐小车(与卧式杀菌锅配套的杀菌框),一个装罐平台组成。
卸笼(框)系统:本设备采用固定式液压升降台进行半自动卸框:杀菌后的罐头由装罐小车推出后送到液压升降台处进行卸框,液压升降台上升一格,罐头推出一层,由输送带送出直到包装平台。本系统由一台液压升降平台,多只装罐小车(与卧式杀菌锅配套的杀菌框),一个卸罐平台组成。
杀菌锅:主要是对食品进行蒸煮、杀菌、冷却一次性完成全部工作过程的设备,特别适用于包装中固体物比重大(如易拉罐、八宝粥、花生牛奶等)以及各种浓度不同的粘性罐装食品,在保质期内不分层,不沉淀。
吹干机:本机是我公司自行研制生产的实罐吹干设备,用来对生产线上的罐头、瓶子进行水分吹干,已便于进行贴标喷码包装等工序。适用罐型广、操作方便、能耗低。可用于各类罐头厂、酒厂、酿造厂、饮料厂和药厂等厂家。



