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| 型号 |
3SNS-A |
搅拌容量 |
100L |
| 搅拌时间 |
100s |
输浆量 |
100m3/h |
| 最高工作压力 |
10MPa |
水平输送距离 |
100m |
| 垂直输送高度 |
100m |
电动机功率 |
18.5kw |
| 电机转速 |
117r/min |
活塞往返次数 |
60次/min |
| 输浆口内径 |
25mm |
进浆口内径 |
64mm |
| 浆液粒度 |
10mm |
整机尺寸 |
1800×945×705mm |
| 整机重量 |
930t |
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1、泵的类型
3SNS-A注浆泵属往复式单作用三柱塞泵。
2、泵的功用
3SNS-A注浆泵是输送水泥浆或砂浆的注浆工程配套设备。适用于坝基工程、固结注浆、隧道注浆及其他注浆工程。也可代替泥浆泵用于地质岩心钻探工程。
当柱塞由冷却水套的左端位置(左死点)向右移动时,柱塞左端工作室容积不断扩大。由于工作室是密封空腔,不与外界相通,所以左边工作室内压力逐渐降低,到达某一定程度时(形成负压),浆池中的液体在液面大气压力的作用下,挤开吸入阀进入工作室,直至柱塞移至右边位置(右死点)为止——这一过程称为泵的吸入过程。
当柱塞到达右死点后,工作液停止吸入,吸入阀在自重力作用下被关闭。柱塞向左端移动时,液力端一边工作室容积缩小,工作液受挤,室内压力逐渐增大,拉开排出阀,液体排出。进入排出管道直至柱塞达到行程,左端终点(左死点)为止——这一过程称为泵的排出过程。
柱塞在一次往复过程中,吸入和排出液体各一次。活塞不断往复运动的结果,使液体连续吸入或排出。
三、泵各部分结构及机能
3SNS-A注浆泵泵组分为机座总成和泵两大部件。
泵由两部分组成。一部分是直接输送液体,把机械能转化为液体压力能的液力端,它由泵头总成及排道管总成组成。另一部分是将原动机的能量传给液力端的传动端(动力端)。传动端主要由行星减速离合器总成、变速器总成和偏心轮传动总成组成。
1机座总成
由侧梁、衬管、顶板和车轮座等到组焊而成机架。其底部装有四付车轮轴及车轮。顶部用紧固件固定两块电动机板,以便放置电机,从而构成机座总成。
机座总成是各部件组合成整体的基础。底部的车轮(亦可拆去)使泵组移动方便、灵活。
2、NGW减速离合器总成
减速离合器总成采用行星减速原理。机构由花键固定在电机上的中心齿轮、简支在离合制圈上的行星齿轮、游动的内齿轮、用花键与变速器输入轴相联的中心齿轮、承盖和带式制动器等到主要零部件组成。
电机通电后,若制带抱住离合制圈时,则形成固定轴系传动,动力输入变速器,进入负载状态。若制带松开时,形成行星轮系传动,离合制圈空转,这时能量不能输出,该泵处于空载状态。
带式制动器是传动运动的制动机构,在额定压力下,行使制动机能。额定制动压力是可调整的。按工况所需压力,旋动制动螺杆下端的螺母,改变制动螺杆工作部分长度,引起制带弹簧压紧力的变动,调整了制带与离合制圈间的磨擦力,以满足工况条件的要求。一旦负载突然增大,超过了制带抱紧离合制圈所产生的磨擦力,制圈将滑动或转动,制动失效,使泵处于半停止或停止状态,起到了保护作用。
减速离合器总成起减速和离合的作用,将转矩输出至变速器或停止向变速器输出。
3、变速器总成(见附图)
变速总成由箱体和拔叉盖板、轴、三对标准斜齿轮、传递轮、内齿套、拔叉和变速手柄等件组成两级变速机构,将动力传至偏心轮轴。
变速器中采用直线定位锁控拔叉机构,将变速手柄转向电机方向,即I处方位时,泵是高速档。将变速手柄远离电机方向,即II处方位时,泵是低速档。(见图二、变速方向),换档方便,定位可靠。