MBBR污水处理系统 MBBR污水处理装置 质保五年

　　MBBR污水处理系统 MBBR污水处理装置 质保五年

　　MBBR污水处理系统一体化污水处理设备---支持定制

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　　我国许多江湖湖泊的水体富营养化加剧，对水生生物和人体健康产生很大的危害。而常规活性污泥工艺对总氮、总磷的去除率较低，远不能达到国家排放标准。因此，研究开发、经济的生物脱氮除磷工艺已成为当前水污染控制领域的研究重点和热点。

　　为了强化活性污泥工艺脱氮除磷能力，使污水处理厂TN和TP稳定达到《地表水环境质量标准》中的地表四类标准，可对传统的污水处理厂的脱氮除磷工艺进行升级，将MBBR生物膜工艺和活性污泥工艺结合，形成活性污泥和生物膜共存的生物膜和活性污泥复合污水生物处理系统。MBBR污水处理生物膜工艺是一种新型的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。

　　MBBR是移动床生物膜反应器，MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。

　　MBBR工艺的悬浮载体生物膜生物量可和传统活性污泥工艺生化池内活性污泥生物量共同在一个池内生长，组成MBBR生物膜&活性污泥混合的MBBR泥膜好氧池，可更的处理污水。MBBR泥膜好氧池出水所需要悬浮载体拦截筛网也是MBBR泥膜好氧池重要的设施之一，筛网过水的水力学负荷直接决定了出水筛网过水面积的大小和造价。现在传统的MBBR生化池的硝化液内回流点一般在MBBR生化池出水筛网的后面，会造成在高比例硝化液回流内回流比的情况下，MBBR泥膜好氧池出水筛网的过水水力负荷成倍的增加，从而导致悬浮载体在这样大的过水水力负荷的情况下会拥堵在出水筛网上，也会导致工艺失败。

　　为了解决现有污水深度脱氮处理系统处理设施生化池分组多、占地面积大和设施占地面积受限问题，迫切要求合适的新型污水处理方法，达到在有限占地情况下达到对污水处理深度的目的。

　　基于MBBR工艺的污水处理方法，包括以下步骤：

　　1)外回流污泥部分脱氮;待生化处理的少部分污水通过一点进水渠道进入预缺氧池，而来自后续二沉池处理单元的外回流活性污泥通过外回流渠进入预缺氧池，利用一点进水渠道进水中的有机物和自己通过内源呼吸降解的碳源，预缺氧池将回流活性污泥带入的NO3--N进行反硝化去除;

　　2)厌氧除磷，待生化处理的大部分污水通过二点进水渠道进入厌氧池，厌氧池内聚磷菌在没有溶解氧和NO3--N存在的条件下，利用体内贮存的能量吸收二点进水渠道进水中带入的易降解有机质以PHB的形式贮存于体内;在后续的活性污泥好氧池、MBBR泥膜好氧池内，聚磷菌再利用分子氧或化合态氧氧化代谢储存于体内的PHB，同时产生能量，从污水中过量地摄取磷酸盐，过量吸磷的聚磷菌随剩余污泥排放排出生物池，达到生物除磷的目的;

　　3)缺氧脱氮，厌氧池的出水进入缺氧池，同时，来自MBBR内回流装置的内回流硝化液通过硝化液内回流渠流入缺氧池，活性污泥中反硝化类细菌充分利用进水中易降解有机质进行反硝化脱氮，可去除内回流硝化液中NO3--N，达到深度脱氮的目的。

　　上述技术方案中，当MBBR工艺悬浮载体生物膜工艺与生化池内活性污泥组合成MBBR泥膜好氧池生化反应系统时，依靠MBBR泥膜好氧池底部的穿孔管曝气装置实现悬浮载体在MBBR泥膜好氧池中均匀流化分布;池中投加悬浮载体，悬浮载体表面生物膜在好氧条件下可生长大量各类微生物，尤其是长泥龄硝化菌;悬浮载体生物膜生物量与池内活性污泥生物量共同在一个池内生长，显著提高单位容积内的生物量，硝化负荷得到显著提高，且处理负荷可根据悬浮载体的投加量进行增加，可满足不同的出水水质标准;该池具有占地省、基建费用低、升级改造和新建灵活简单的特点。