双防母粒双螺杆造粒机操作说明

　　双防母粒主要结构：

　　(１)填料核的选择：碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微珠等等都可以作为填料核。一般要求粒度细些好， 1250目以上，添加量为50%-80%。

　　(２)偶联层的选择：一般采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯等偶联剂进行包覆处理，一般用量为填料量的0.5%-3%，有时为了起协同作用，适当加些交联剂如双马来亚胺，以提高协同作用，另为处理均匀，常再加些稀释剂，如乙醇、甲苯等，使偶联剂包覆的效果更好。

　　(３)分散层的选择：一般选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙烯及其它低分子量聚合物，其用量一般在5%以内。

　　(４)增混层的选择：一般多用无规聚丙烯（APP），其软化点低，包覆填料效果好，也有用其它树脂如LDPE、HDPE、LLDPE、PS、CPE、EVA等，有时可选用上述树脂的共混物作载体树脂，如LDPE和LLDPE共混，协同效果好。若母粒用于PVC树脂，则可选择AMS树脂作为母粒载体，填充效果较好。除此之外，还可用无水马来酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯等处理填料，效果也很好。增混层用量为15%-30%。

　　双防母粒双螺杆造粒机工艺路线：

　　先将载体树脂和分散剂(聚乙烯蜡)在高搅中混合到80℃，恒温，待分散剂完全熔化后，加入钛白粉，搅拌，到树脂表面包覆大量钛白粉为止；双螺杆升温至试验温度后，加入混合好的样品，挤出、造粒、备用。

　　双防功能母粒的制备生产工艺设备，其特征在于所述的后期熔融机械共混密炼和连续挤出成型，机械粉碎是制备聚合物超细粉体的重要方法之一，众所周知，矿物粉体在现代高科技材料中的应用许多功能取决于其表面或界面的性质，除了纯度、细度之外与表面改性技术有关；表面改性技术则通过一定的设备装置加以实现，纳米粉体表面改性装置首先要解决的是使团聚的聚集体颗粒实现均匀地分布、分散，然后就是在均匀分散过程中实现表面复合改性。聚合物在机械粉碎过程中颗粒细化的同时粉体的形态结构、物理-化学性质将发生变化，在应力承受点或受应力反复作用的局部区域将产生力化学反应，产生常规化学过程不能得到的非平衡态结构，成为通过高分子材料高性能和功能化的重要途径之一。