WL800卧螺离心机设备多少价格

　　本公司生产的卧螺离心机有卧式的：wl280、wl350、wl450、wl550、wl650、wl800等规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 WL800卧螺离心机设备多少价格，首先卧螺离心机的结构：

　　1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；

　　2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；

　　3、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

　　4、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

　　5、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

　　6、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器

　　是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

　　影响分离效果的因素：

　　（1） 物料的分离主要涉及固相物料或液相物料。

　　（2） 固相物料的颗粒大小、密度、硬度。

　　（3） 液相物料的密度、粘度、表面张力。

　　（4） 固、液相物料的亲和力、浓度，所带电荷性质(正电荷或负电荷)

　　（5） 物料的易燃、易爆性。

　　（6） 物料的腐蚀性。

　　(7) 物料的回收率。

　　（8） 物料的挥发性。

　　（9） 固体物料为结晶产品时，要求分离时结晶体的破损程度低，这对设备的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。

　　（10） 污泥性质：污泥有机物含量越高，含油性越大，脱水性能越差。

　　（11） 速差：其大小不但影响处理能力，也影响到处理效果

　　1、进料浓度 进料浓度对物料的分级性能有着十分重要的影响，在一般情况下，物料的进料浓度越低，其分散性能越好， 则对物料的分级越有利，相对其回收率也就越高，但如果物料浓度太低时，容易使分级后的后续处理增加负荷，反 之，颗粒的分散性较差，分级效果及回收率都会受到一定的影响。因此，选择好物料的进料浓度十分重要，一般其 浓度在10~20%较为适宜。

　　2、进料流量(即处理量)的选择 按分级的角度来说，进料流量越小，物料在转鼓内轴向流速越小，则物料在转鼓内的停留时间越长，分级效 果越好。随着进料量增大，轴向流量增加，物料在转鼓内停留时间减少分级效果变差，离心机的进料量还受螺旋的 排渣能力和浓度及粘度限制，进料量过大，被分出的大颗粒将无法及时排出而引起转鼓的堵料，所以在使用时 应按物料特性、分级要求和物料中大颗粒含量多少，选择适宜的进料流量，一般浓度较大时进料量不宜过大。

　　3、分离因数 转鼓的转速愈高则分离因数越大。一般来说，分离因数越高，其分离性能也就越好，但当螺旋离心机作为分 级使用时，因为要求的是从固相物料中回收细粒子，因此随着分离因数的增大，许多细粒子都会随同粗粒子一同贴 近鼓壁，从而料浆中细粒子数量明显减少，使得回收率减低。当然，分离因数过低时，也会因此出现无法完全分开 的现象，所以，过高和过低的分离因数都是没有意义的。因此选择恰当的转速，产生合适的分离因数，对分级效果 十分重要。

　　4、螺旋与转鼓的差转速 差转速愈大，螺旋的排泄能力增大，但沉渣的含湿量增大，螺旋对物料的扰动也大，从而使分级效果变差， 反之变好。对易于分级的物料可用大的差转速来提高螺旋的排渣能力，以提高处理量，但沉渣的含湿量将会增大。 故差转速的大小，可通过物料分级试验与分级工艺要求来定。 5、溢流半径 半径的选择对用作分级的卧螺离心机既显得十分重要，同时又较为困难，因为它将随着工艺要求，进料浓度 以及分离因数等各种参数的改变而改变。对同一种物料、同一种工艺参数时，随着溢流半径增大，其分级后的细相 粒径会愈来愈大，使得分级效果变差，但其细相料浆中的固相含量将会愈来愈大。