供应带钢抛光机 钢带抛光机知识

　　带钢抛光机操作的关键是要设法得到*好的抛光效果和*大的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响*终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，带钢抛光机以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用*细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的*好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有*大的抛光速率，带钢抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)。

　　带钢抛光机的表层损伤，使抛光损伤减到*小。带钢抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应*平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿*半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，带钢抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求*转速较低，转速不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛*。

　　双面带钢抛光机主要参数:

　　-功 率：8.6KW

　　-转 速：2800r/min

　　-*大加工宽度：120mm

　　-导 轮 直 径：110mm

　　-加 工 速 度：0-15米/分种

　　-抛光 轮 直径：250/300mm

　　-*小加工长度：700mm

　　-重 量：800kg

　　用途：双面带钢抛光机适用于各种材质带钢、扁钢表面的打磨砂光、抛光，特殊工件可定做设备。