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镍及镍合金焊条的选用和使用
(1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合**号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。
(2)镍及镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔,采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。
④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。
SMK-Ni327-13
ENiCrMo-13
直流
用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接,也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。
SMK-Ni337
ENiCrMo-0
直流
用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
SMK-Ni347
ENiCrFe-0
直流
用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
SMK-Ni357
ENiCrFe-2
直流
用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。