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Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。 用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝化学成分
| 牌号 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
| HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | 48-54 | 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 | ||||
| HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | 4-6 | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗强烈磨损场合。 | |||
| HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | 40-45 | 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 | ||
| HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | 45-50 | 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 | ||
| HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | 27-33 | 21-24 | 余量 | 55-60 | 用于牙轮钻头轴承等 | ||||
| HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 | ||
| HS113Ni | 1.5-2.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | 37-40 | 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 | |||
| HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | ≤52 | 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 | ||
| HS115 | 0.15-0.35 | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 | ||
| HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | 余量 | 46-50 | 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 | ||||
| HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | 余量 | ≤53 | 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 | |||
| HSY710 | WC60 | 61-65 | 用于耐严重磨料磨损 | ||||||||
| HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蚀泵阀，轴套 等
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耐磨焊条的正确焊接方法：施焊时，在保证焊层与基材良好结合的前提下应尽量减少基材的熔焊深度，以减少基材在熔池中所占的比例，降低冲淡率，从而保证耐磨合金在焊层中占有足够的份额，以保证其耐磨质量。可以说，堆焊的目的仅要求堆焊层在工件表面粘结牢固，而并不需要熔深焊透。
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