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地址： 河北邢台市清河县城北工业区15号
| 型号 |
TDP65耐磨堆焊焊条 |
牌号 |
TDP65耐磨堆焊焊条 |
| 类型 |
堆焊焊条 |
药皮成分 |
不定型 |
| 酸碱性 |
碱性焊条 |
性能 |
超低氢焊条 |
| 加工定制 |
否 |
焊条直径 |
2.5-5.0 |
| 焊接电流 |
90-120 |
电流幅度 |
90-120 |
| 工作温度 |
常温 |
焊芯直径 |
2.5-5.0 |
| 适用范围 |
广泛 |
直径 |
2.5-5.0 |
| 长度 |
350 |
焊接电流幅度 |
90-120 |
TDP65耐磨堆焊焊条
焊丝主要熔覆合金成分：
| C | Cr | Mn | Mo | Ni | W | Si | Nb |
参考电流
| 焊条直径（mm） | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流（A） | 100-120 | 120-160 | 170-210 |
性能及用途：主要用于破碎机锤头、风机叶轮、叶片严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1-2层即可，
也可用于立窖塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其***性由高至低依次为TM65、
TM60、TDP65、TM55。
硬度：HRC59-65
注意事项:
1.焊前焊条须经150烘焙1h。
2.结构复杂部件或厚大工件焊前需预热。
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%）
|
预热温度
|
碳当量（%）
|
预热温度
|
|
≤0.40
|
100℃以上
|
≤0.70
|
250℃以上
|
|
≤0.50
|
150℃以上
|
≤0.80
|
300℃以上
|
|
≤0.60
|
200℃以上
|
≤0.90
|
350℃以上
|
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
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