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E2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
| C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Cu
|
S
|
P
|
|
≤0.04
|
0.50~2.00
|
≤1.00
|
24.0~27.0
|
8.0~10.5
|
3.5~4.5
|
0.20~0.30
|
≤0.75
|
≤0.03
|
≤0.04
|
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能
| 试验项目
|
Rm/MPa
|
A(%)
|
|
保证值
|
≥760
|
≥15
|
AF2594-16不锈钢焊条参考电流
| 焊条直径/mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流/A
|
50~80
|
80~120
|
120~150
|
150~200
|
不锈钢焊条注意事项：
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时；
2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
简介：不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
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