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PP-A207是低氢型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属含一定量的钼元素，因此有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能，特别是对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | ≤0.08 | 0.50~2.50 | ≤0.90 | ≤0.030≤0.020* | ≤0.040≤0.030* | 17.00~20.00 | 11.00~14.00 | 2.00~3.00 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.050 | 1.20 | 0.45 | 0.010 | 0.023 | 18.8 | 12.20 | 2.45 | 0.12 |
注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥520 | ≥25 |
| 例值 | 575 | 43 |
参考电流（DC+）
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 50~80 | 80~110 | 110~160 | 160~200 |
注意事项：1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
适用于焊接06Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2）类型不锈钢及相类似的合金。可以用于焊接在较高温度下使用的不锈钢。也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17型等）及异种钢等。
按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。(1)铬不锈钢焊条该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下：1)Cr13系列不锈钢焊条：如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时，焊前应该将焊件预热300℃以上，而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。2)Cr17系列不锈钢焊条：如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时，焊前应该将焊件预热200℃，而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。(2)铬镍不锈钢焊条该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，但是，由于在焊接过程中受到重复加热，析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能，所以，选择铬镍不锈钢焊条时，应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。
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