| 型号 |
ZM.01-0.7 |
出口压力 |
常压 |
| 结构形式 |
卧式 |
类型 |
全自动蒸汽发生器 |
| 燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
直流锅炉 |
| 加工定制 |
是 |
功率 |
108KW |
| 尺寸 |
1600*1065*2482 |
蒸汽产量 |
160-1000kg/h |
| 工作电压 |
AC220/50HZ |
有效水容积 |
120 |
| 重量 |
560kg |
用途 |
高温 |
| 最高温度 |
216℃ |
燃料耗量 |
11-66Nm3/h |
| 产地 |
陕西 |
厂家 |
智沐 |
陕西智沐环境技术有限公司是陕西高新技术企业,拥有国家住建部颁发的环境工程专项设计、施工,陕西省环保产业协会颁发的环境工程设计、施工,具备安全生产许可证,先后通过了ISO认证。
智沐宽温域水预混变频蒸汽能产品介绍
1. 全水预混变频蒸汽能是一种有炉无锅的***贯流式模块锅炉技术，采用全水预混技术，从根本上解决了蒸汽模块锅炉热胀冷缩导致故障率高的问题，对比同类产品故障率大幅下降90%，代表着目前蒸汽模块锅炉行业的水平。蒸汽模块锅炉90%的故障都是热胀冷缩造成的，全水预混技术是解决热胀冷缩问题的关键技术。
2. 全水预混变频蒸汽能不属于压力容器，没有爆炸风险，比传统锅炉节能30%以上，在全国各地拥有5000多家用户，安全、节能、环保的模块锅炉着技术进步，产生了良好的社会经济效益。模块锅炉5秒出蒸汽，智能化自动控制运行不需人工管理，模块化管理替代燃油、燃气、燃煤、生物质锅炉，若干机组多模块并联使用、相互备份，每个模块单元可以单独控制，不会因为个别模块故障停产，根据蒸汽需求量选择性开启，做到供能、按需配能，跟传统锅炉相比，节省数万元锅炉工工资，节能30-60%，半年省回设备的差价，1-2年省回设备钱。
3. 全水预混变频蒸汽能是自主研发生产的高科技产品，在陕西设有生产基地，该产品节能效果明显，安全，体积小，大功率，使用方便。依托***的***能力，先后推出多款***的高科技蒸汽产品，冷机开机5 秒产生有效蒸汽。无内胆结构、非压力容器、不属于特种设备、没有危险性、可以就近安装，无需年审，使用反渗透纯水装置设备，解决水垢隐患，一键操作，智能控制。紧密换热效率加快，从而实现了小体积，大功率，***的优点，具有锅炉、蒸汽发生器无法比拟的优势。
二、产品优势
1. 安全：不属于压力容器，没有爆炸风险；
2. 节能：对比传统燃气锅炉，设备综合节能20-50%；
3. 环保：氮氧化物排放低于30mg/m3,支持在线监测；
4. 省钱：半年省回设备的差价，1-2年省回设备钱；
5. 可靠：产品有超过10年的技术沉淀，运行***。
三、产品特点
1. 技术采用合金钢热交换器，冷机启动5 秒出蒸汽，做到真正节能、安全、经济、环保，比传统燃气蒸汽设备综合保守节能30%以上。
2. 汽水分离***技术，热效率更高、蒸汽质量更好，整机***2年，信心保障。
3. 七大保护功能，风压开关、点火反馈、外部设安全阀、实现防干烧保护、缺气保护、风压保护、压力过高保护，确保机组安全稳定运行。
4. 无需锅炉房、无需锅炉证、无需锅炉工、无需年检。
5. 节省空间，需要多少热量开多少个模块，每个模块互相备份，给生产带来*** 保障。
6. 只要模块开启燃烧，热效率始终高达 98%，节能省气。
7. 经处理后的纯水在热交换器加热成高温高压的热水，高速喷射到相对低压的闪蒸罐中瞬间雾化并发生闪蒸效应，实现开机5 秒出蒸汽，直接产生高温蒸汽，根本无需压力容器形成蒸汽压力这个过程。
8. 蒸汽在闪蒸罐中产生，而不是在换热器中产生，有效避免了干烧现象，更节能、更环保，蒸汽质量更好。
9. 全水预混变频模块锅炉采用“氮燃烧”***技术，氮氧化物排放低于30mg/立方米，真正做到满功率氮排放，无惧在线检测，低氮写进合同，同行。
四、蒸汽发生原理
全水预混变频蒸汽能了传统蒸汽设备“储水-加热-水沸腾-产生蒸汽”的工作原理和工作过程。全水预混变频蒸汽能运用自主研发的***直流“闪蒸”蒸汽发生技术，使纯净水在燃烧室的换热器中加热成高温高压的热水，利用***汽水分离系统，高速喷射到相对低压的闪蒸罐中瞬间雾化并发生闪蒸效应，瞬间产生蒸汽，从而减少了传统蒸汽设备“储水-加热-水沸腾”的过程和环节，从开机到蒸汽产生的整个过程在 5 秒内完成。
系统包括冷凝器、循环泵、上层热交换器、下层热交换器、燃烧室和水汽分离器，水经过热交换器产生水蒸汽（汽水混合）然后通过汽水分离器进行分离蒸汽出去，利用全水预混技术将分离出来的热水和冷水充分混合，然后再进换热器加热，一方面进换热器的水温比较稳定，另一方面无需干烧就能产出高质量的蒸汽，避免了热胀冷缩问题。
闪蒸蒸汽发生技术：将高温高压水高速喷入相对低压的容器，瞬间汽化，实现汽水分离。
五、全水预混变频蒸汽能对比传统燃气锅炉
综合节能20-50%的原因（节能的本质是提高能源利用率、不浪费）
1. 燃烧***达98%，比传统锅炉的 88-95%的燃烧***出3%-10%。
2. 传统锅炉的水胆结水垢后，热效率下降厉害，水垢的热阻是钢材的40倍，3mm的水垢会增加15%的燃料消耗。新锅炉热效率有92%左右，结了水垢之后，热效率只剩下80%左右。全水预混变频蒸汽能有炉无锅，没有因为水垢导致热效率下降的问题，节省10%左右。
3. 全水预混变频蒸汽能体积小，可以就近安装，蒸汽输送管道短，减少传输损失，节省5%左右。
4. 全水预混变频蒸汽能可以实现供汽，用多少开多少，变频节能不浪费；传统锅炉需全开全关，经常出现大马拉小车的现象，浪费10%左右。
5. 传统锅炉有水胆，40分钟左右出蒸汽，意味着开机就要浪费40分钟的燃料。
6. 具有启停功能，需要蒸汽的时候自动开启，蒸汽有富余的时候自动关闭；而传统锅炉不管需不需要蒸汽都很难停下来，造成极大的浪费。
7. 烟气余热冷凝回收器充分吸收烟气余热，排烟温度低，比传统锅炉节能10%左右。
8. 根据用户反馈，全水预混变频蒸汽能节能***，某些工况下，甚至比燃煤锅炉还节省，为用户节省了可观的费用。
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