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环氧煤沥青地下管道防腐涂料(底、面漆/双组份)
1 环氧煤沥青漆地下管道防腐涂料组成
环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂、固化剂等组成。分甲、乙双组份包装。乙组份为底、面漆的通用固化剂。
2 特 性
环氧煤沥青防腐漆漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电 绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。其中：HL52-2型有1∶1易于配比的施工特性，HL52-4型有一次成膜厚等特性。
3 用 途
埋地管道外壁、液体贮罐的内壁和底板，处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀。
4 外 观
底 漆 ---- 黑色，铁红，无光； 面 漆 ---- 黑色有光；黑色、亚光。
5 密 度
底 漆：约1.23； 面 漆 ---- 约1.18；
6 涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
7 稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂
8 配 比
底 漆：甲∶乙 = 100∶10 ；面 漆：甲∶乙 = 100∶10 ；
9 熟 化 期 23±2℃； 0.5-1h 。
10 适 用 期 23±2℃； 6 -12h 。
11 干燥时间 23±2℃；表干 ---- 3h; 实干----24h; 完全固化 7天。
12 涂装间隔
10℃： 短8h，长4天； 25℃：短5h ，长2天；
35℃; 短2h，长1天。
13 理论用量
底 漆: 约170g／m2 ，干 膜：80um。
面 漆:180 g／m2 ； 干 膜：70um。
14 表面处理
钢铁表面经抛丸或喷砂除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈达St3级，对固化已久的旧漆膜，须用砂纸打毛，才能涂装。
15 涂装道数
底漆涂装1-2道，面漆2-4道，必要时加无碱玻璃布加强，贮存期 12个月
16 注意事项
环氧类涂装适宜于户内及隐蔽工程、户外底漆使用，不宜长期曝露在室外（易粉化变色）；涂刷一道的环氧类底漆不能久放置室外。
17 包装规格
方便铁桶： 甲组份： 20L 25kg， 乙组份： 2L 2kg 。
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