石家庄环氧防腐底漆 防腐涂料--底漆

　　SHF-2D环氧防腐底漆

　　1 SHF-2D环氧防腐底漆产品说明

　　1.1 SHF-2D环氧防腐底漆组成

　　SHF-2D环氧防腐底漆是由环氧树脂、氧化铁红、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组份常温固化涂料。

　　1.2 外 观

　　SHF-2D环氧防腐底漆颜色铁红、铁灰等色。

　　1.3 SHF-2D环氧防腐底漆特 点

　　SHF-2D环氧防腐底漆中添加的复合缓蚀剂与活泼铁锈形成难溶的络合物，2D环氧防腐地具有钝化金属表面和稳定铁锈的作用，使得SHF-2D环氧防腐底漆地具有长效的缓蚀作用和可带微锈施工性能。产品对除锈等级要求较低，在不具备喷砂条件下可手工除锈施工，防腐性能优异，尤其对已有钢结构的防腐维修，省工省时，降低成本。

　　1.4 SHF-2D环氧防腐底漆用 途

　　SHF-2D环氧防腐底漆适用于电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、冶金等钢结构防腐涂装与维修施工。

　　2 SHF-2D环氧防腐底漆使用说明

　　2.1 基层要求：所有待涂覆的钢结构表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，表面必须进行喷砂处理，除锈应不低于GB 8923 的 Sa 2 级；或手工除锈达到St 2级；钢结构表面除锈后应尽快涂装底漆。

　　2.2 环境要求：施工环境温度10℃-35℃，相对湿度 85% 以下；钢结构表面温度至少高于露点3℃。露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。

　　2.3 涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 :16 （以标签标注为准）

　　2.4 涂料配制：使用前将组份 A 均匀后，按比例加入组份 B 混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节，大用量不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6小时）用完。

　　2.5 干燥时间：表干≤4h ；实干≤24h。

　　2.6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。

　　2.7 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量 9.2m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30% - 80%。

　　3 包装与贮存

　　3.1 包 装：组份A（基料）为25kg，组分B （固化剂）为4kg。

　　3.2 储 存：产品常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。

　　4 安全措施

　　4.1 本涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风良好。

　　4.2 防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。