Y系列数控滚弯机，铝型材弯弧机，弯圆机基础技术参数

　　Y系列数控滚弯机，铝型材弯弧机，弯圆机基础技术参数

　　关于Y系列数控滚弯机，铝型材弯弧机，弯圆机基础技术参数，根据设备种类不同，型号大小不同，准对行业不同，弯曲型材不同，我们总结基本技术参数以供用户参考。

　　机床升级后主要性能：

　　YH200-CNC适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径不同型材延展性， 进行多次成型进给或一次成型进给加工，可实现变曲率、定曲率弯弧加工。

　　可自适应完成适用于各种料的延展性伸缩，S创四轴定位系统，在变形区域压紧材料,很大程度减小成型过程中的变形，从而达到弯圆行业要求。

　　全新的机械试传动方式和进给方式，C底打破了数控滚弯机普通液压进给机能，C底摆脱了受温度变化、油温变化所造成的弯弧误差。

　　本机器操作简单，需要半径大小数控掌握，效率高，Z确度高,能弯C型U型弹簧型椭圆形多半径等形状

　　。

　　滚弯机主要技术参数。

　　Y系列数控滚弯机，铝型材弯弧机，弯圆机基础技术参数

　　弯圆机结构特点

　　弯弧机主要配置：

　　Y系列数控滚弯机，铝型材弯弧机，弯圆机基础技术参数

功能特点
1. Y系列数控滚弯机配备双闭环位置反馈系统，弯曲角度误差长期稳定在±0.1°以内，适应连续批量生产。
2. 液压站采用风冷散热设计，油温长期运行不超过55℃，避免因热膨胀导致的重复精度漂移。
3. 工作辊表面镀硬铬处理，硬度达HRC58-62，适用于不锈钢、钛合金等硬质型材弯弧。
4. 内置自动润滑程序，每班次定量供油至各导轨丝杠副，延长机械寿命至10年以上。
5. 支持WiFi无线数据传输，可从管理后台批量下发弯弧配方，单次切换时间≤3秒。
6. 安全光幕+双手启动按钮双重防护，符合GB/T 15706-2012机械安全标准。

适用行业场景
1. 高铁车厢铝合金骨架、船舶舷窗框架、新能源汽车电池托盘精密弯弧加工。
2. 光伏支架C型钢、温室大棚椭圆管、广告牌边框非标异型材批量弯曲。
3. 航空航天铝合金导管、医疗器械扶手管、运动器材异形弯管定制。
4. 禁止用于厚度≥8mm的Q345B钢板或截面高度＞150mm的重载型材，超出设备刚性设计范围。
5. 禁止在粉尘浓度＞10mg/m3的露天环境持续作业，需加装防尘罩。

技术规格参数
| 参数项目 | YH200-CNC | YH300-CNC | 单位 |
|----------------|-----------|-----------|------|
| 最大弯曲角度 | 360 | 360 | ° |
| 最小弯曲半径 | 40 | 60 | mm |
| 适用材料屈服强度 | ≤250 | ≤350 | MPa |
| 单次进给最大行程 | 200 | 300 | mm |
| 重复定位精度 | ±0.02 | ±0.03 | mm |
| 额定总功率 | 5.5 | 7.5 | kW |
| 工作噪声 | ≤72 | ≤75 | dB(A)|

选型指南
1. 确认型材外廓尺寸：最大宽度与高度须小于模具孔径的80%，否则需定制加长型辊子。
2. 计算弯曲速度：对于壁厚≤2mm的薄壁管，推荐使用YH200系列并搭配伺服送料，避免褶皱。
3. 核对环刚度要求：当弯曲后弧段需承受≥500N载荷时，应选用YH300系列并增加退火工序。
4. 评估自动化接口：若需对接机器人上下料，需选配I/O扩展板与Modbus TCP通讯协议。

常见问题解答
1. 设备能否一次弯成U型弹簧形状？
可以。Y系列数控滚弯机支持连续变曲率编程，只需在触摸屏设置弹簧节距与半径曲线，系统自动分次进给，无需手动干预。
2. 弯弧后型材表面出现划痕怎么办？
检查模具内壁是否粘附硬质颗粒，建议每班用气枪清理；若模具硬度不足，可更换渗碳淬火模具（HRC60以上）。
3. 更换不同截面型材时，需要调整哪些参数？
需重新设置下辊位移零点、进给速度倍率（建议初始设为60%）以及四轴定位压紧力值，系统内置向导可自动计算预估值。
4. 设备长期停机再次使用，应如何保养？
先手动盘车确认各辊轴转动无卡滞，再低速空转10分钟预热液压油，最后执行一次模具自校零程序。
5. 出现弯曲半径偏大误差如何排除？
首先检查位移光栅尺是否沾油，其次确认下辊推力是否低于设定值的90%（可通过压力传感器读取），若硬件正常则需重新校准系统增益参数。