畜禽粪便发酵罐,有机肥发酵设备,生活污泥发酵设备

　　畜禽粪便高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便等有机废弃物的智能一体化成套设备,工艺原理是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废物的资源化利用。

　　本公司所生产的畜禽粪便高温发酵设备是从日本引进技术，结合国内养殖场畜禽粪便做出改进，生产制作出适合国内高效率的高温发酵设备，是国家农业部设备补贴单位，用户可根据型号不同每台申请补贴 10-15 万元。

　　该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆、生活污泥，厨余垃圾等有机废弃物，占地少，无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至 65-75℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。

　　另可根据客户需求定做 90-220m3不同容量发酵罐。适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。

畜禽粪便高温发酵主要由发酵室、液压主轴传动系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥），全程自动化程度高，密闭性强，不会产生二次污染，其中最主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌、虫卵和杂草种子等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥进行农业生产，适用于蔬菜、果树、茶树等种植，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

　　畜禽粪便高温发酵设备突出优点在于：设备密闭性强，粪便营养零流失。与物料接触处均采用 304 不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，能够大大提高发酵速度和质量。

　　主要特点：1、处理过程耗能少，运行成本低;占地面积小，每台设备仅占地 55 ㎡，设备基础投资成本仅 2 万元左右;

　　2、自动化程度高，采用 PLC 与上位机结合，可实现手机远程控制，实时传送，移动端可查看设备运行动态，无论几台 1 人即可实现操作;

　　3、处理过程全封闭，传送带直接将畜禽粪污进入发酵罐，在粪便入罐同时配备皮带秤自动称重，定量传送，几台设备可连接起来运行，达 到粪污不落地，不产生二次污染，有机肥的营养不会流失;

　　4、采用生物除臭，处理过程中废气达标排放

　　5、内部采用不锈钢 304 材质，耐腐蚀，使用寿命长

　　6、配备辅助送风加热装置，确保低温环境下设备正常运行。

　　主要工艺原理：畜禽粪便高温发酵设备工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合，使含水率达到设计要求的 65-70%后进入处理系统，通过高压风机向畜禽粪便中送氧，并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续 7-10 天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高，最高能够达到 80℃，发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使畜禽粪便体积减小，到达畜禽粪便的减量化、稳定化的处理目的。

　　设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC 信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制畜禽粪便发酵温度在 55-65℃之间，达到畜禽粪便发酵处理的温度，能够使畜禽粪便堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，达到畜禽粪便无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料出售，实现畜禽粪便的资源化利用。

　　发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。高寒地区客户系统可配置电辅加热，保证低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。

　　工艺运行基本条件

　　(1)有机物含量：含量≥20%。

　　(2)含水率：含水率应维持在 60%～70%之间。

　　(3)温度要维持在 50～65℃之间，其中保持 55℃以上的时间要超过 5 天。

　　(4)碳氮比(C/N)：(20～30)：1。

　　(5)pH 值控制在 7～8.5 之间。

　　(6)通风量：3.0～3.6m3/( m3粪便·h)。

　　畜禽粪便中富含有机质和一定量的氮、磷、钾等营养成分，是很好的有机肥料来源。如不对禽畜粪便处理，而直接排入环境，不仅污染环境、传播疾病，同时还会造成资源的浪费。因此对畜禽粪便进行无害化和资源化处理显得十分重要。