蒸发器高熔深KTIG深熔氩弧焊机

蒸发器高熔深KTIG深熔氩弧焊机实现焊接过程自动化。

　　操作简单，操作工人经过2-4天培训可独立操作。

　　焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5~10倍以上。

　　在一定厚度下焊接工件不用开坡口，能实现单面焊双面成型，焊缝美观，变形量小，背面不必清根。

　　背面焊缝宽度2~3毫米，正面焊缝宽度通常为板厚度的1.2~1.5倍左右。

　　单面焊双面成型，不需要开坡口或添加焊材便可实现凸焊缝，必要时可同步盖面。

　　焊接容错率高，在一定厚度下，焊接工件的间隙及错边量可达到1.5毫米。

　　焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、*合金和锆等材料，能保证超常的焊接速度和质量。 是上述材料中厚板焊接的。

　　焊接过程采用氩气保护。 焊接效率高，能耗低。 设备维护成本低。

　　单面焊双面成型KTIG深熔氩弧焊机应用领域： 石化、食品、制药、水处理行业。 发电（包括核电工业）、航空航天、造船。

　　大型基础设施建设中管道的预制及板材的拼合。 管道、热交换器、压力容器、储罐、柱形物、反应器等直（纵）焊缝焊接。

　　高熔深KTIG深熔氩弧焊机焊接工艺要求 工件施焊端面拼缝要求规则均匀；

　　焊接时采用深熔焊打底，普通TIG焊同步送丝盖面工艺。

　　焊缝成形为单面焊双面成形（背面加保护气，焊枪加气体拖罩，保护气均采用氩气）；

　　纵缝焊接时工件不动、焊枪移动，焊接过程自动完成，需人工辅助。

　　焊缝质量要求 全熔透结构、背面及正面成型无咬边、焊瘤、突变截面；

　　对工件准备要求： 务必保证工件焊口平齐，去除加工毛刺，组装对口间隙≤1.5mm、错边量为≤1.5mm ,

　　剪切偏差不足以造成焊接成形不良；焊前预先点焊安装，清理焊接区内的污物。