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钛合金K TIG深熔氩弧焊接的材料范围在3毫米和16毫米之间。在此厚度范围内,1G和2G位置均可实现完全穿透式对接焊接,单道次焊接,以及不锈钢纵缝和环缝焊接,钛合金压力容器,管道和罐体非常适合应用这一工艺。熔深是K TIG深熔氩弧焊对焊接生产率产生巨大影响的关键,实现全焊透而不需要边缘坡口的能力可节省大量时间和资源,降低成本并增加利润。相比之下,传统的TIG焊接工艺需要复杂的V型或J型槽制备工艺,其中在槽制备过程中将金属母材去除再填充昂贵的焊丝,并且为了确保一致性,必须由昂贵的机器制备。
由于传统钨极氩弧焊熔深局限性,在焊接钛合金中厚板时需要多层多道施焊,不仅消耗大量的昂贵焊丝和保护气体,焊接效率也非常低。
钛合金因焊接时很容易扭曲而闻名,K TIG深熔氩弧焊一次完全穿透材料的焊接能力意味着收缩和变形显着减少,这对于管道焊接尤其有益。
K TIG深熔氩弧焊是自动焊接工艺, 自动化的要求非常简单:稳定一致的行驶速度和坚固的操作架。 K TIG深熔氩弧焊系统可以与客户现有设备如操作机,滚轮架,变位机,拼板机以及机器人进行整合,节省投资成本