| 品牌 |
宝钢 |
型号 |
B25AHV1300 |
| 宽度 |
1250mm-1500mm |
长度 |
6000mm-6500mm |
| 抗拉强度 |
370MPa～480MPa |
加工服务 |
定制样品 |
| 执行标准 |
国标 |
质量等级 |
A级 |
| 加工定制 |
是 |
是否进口 |
否 |
| 用途 |
发电机，电动机，变压器使用 |
重量 |
1 |
| 厂家 |
宝钢 |
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| 硅钢片性能指标 | |||||||||
| 产品说明： | |||||||||
| 硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是电力、电子和工业不可或缺的含碳极低的硅铁软磁合金，亦是产量较大的金属功能材料，其产量约占世界钢材产量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。 | |||||||||
| 硅钢片性能指标: | |||||||||
| 1.铁损低。质量的重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。 | |||||||||
| 2.磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。 | |||||||||
| 3.叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。 | |||||||||
| 4.冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。 | |||||||||
| 5.表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。 | |||||||||
| 6.磁时效现象小。 | |||||||||
| 7.硅钢片须经退火和酸洗后交货。 | |||||||||
| 取向硅钢跟无取向硅钢的区别： | |||||||||
| 1.含硅量不同 | |||||||||
| 冷轧无取向硅钢片(矽钢片)含硅量0. 5%-3. 0%，冷轧取向硅钢片(矽钢片)含硅量在3.0%以上。 | |||||||||
| 2.生产工艺及性能的不同， | |||||||||
| 取向硅钢片(矽钢片)是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到0. 5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后(或先经800~850'C常化后再酸洗)，冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850°C退火，再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850°C终退火，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢。取向硅钢片(矽钢片)要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有CO.03~0.05 %和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。抑制剂的作 用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的(110)(001)取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0. 30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多，磁性具有强烈的方向性，在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6: 1,其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。简单的说，取向片由于其比无取向片具有更好的导磁性能，更低的“铁损值”。无取向硅钢片(矽钢片)较取向硅钢片(矽钢片)工艺要求相对较低。 | |||||||||
| 3.性能及用途不同 | |||||||||
| 由于二者性能特点不同，在使用方向上存在差异冷轧无取向硅钢片(矽钢片)主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。冷轧取向硅钢片(矽钢片)主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。 | |||||||||
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