EGE URA408,URA5001,ULW50,UBD50,ULMS030 传感器

　　Opto Edge 控制器由一个放大器 (1) 组成，两条最长 10 m 的光纤电缆 (2) 可以通过快速耦合器连接到该放大器。光缆将放大器产生的发送信号路由到光转换器（3），而第二光缆将第二光转换器（4）检测到的发送信号作为接收信号返回到放大器. 该接收信号在放大器中进一步处理成输出控制信号。

　　Opto Edge 控制器使用红外线工作，红外线发出极短且快速的脉冲序列，即使在存在外部光线影响的情况下，也能可靠地记录快速发生的过程。由用户决定的过程控制系统，以及光转换器的设计，要求系统具有高度的灵活性。

　　Opto Edge控制器

　　的结构在图1所示的系统结构中，光转换器（3、4）被配置在相对的位置以形成光电屏障。材料(5)，例如，可以是纸或金属边缘，推入光线中，并且根据插入的深度，减少由转换器(4)检测到的光流的光线路径。通过光纤电缆 (2) 连接的放大器 (1) 向其输出提供控制信号 (4 20 mA)，该信号与材料 (5) 的插入深度成正比，具体取决于形成重复精度高达 +/- 0.5 mm 的光学转换器 (3,4)。

　　放大器 (1) 上提供了调整机会，可确保光纤电缆类型、光转换器或输出信号的适配，例如区分数字切换或模拟记录。

　　该系统的一个特殊优点是用于传输和接收的光缆和光转换器是相同的，因此可以互换。结果，记录装置的修改被减少到纯粹的结构措施。通过简单的修改，可以将光电屏障过程更改为反射过程。

　　在图3所示的反射过程中，用于发送和接收信号的光转换器(3、4)彼此相邻布置，例如在材料(5)上方。通过这种布置，材料不会中断发送器和接收器之间的射线路径，而是反射剩余的射线流，该射线流被接收器 (4) 检测到。输出对应于材料的距离。在这种布置中，结果也是来自放大器 (1) 的电流信号，该信号与具有高重复精度的材料的插入深度成正比。

　　然而，在反射过程的情况下，必须考虑包含在测量结果中的伴随条件。特别地，这些包括材料 (5) 的反射系数或由于未被材料覆盖的背景 (6) 引起的反射。在安装过程中必须考虑这种类型的影响。

　　裂纹、冲击或不均匀

　　性的记录边缘区域的裂纹或不均匀性主要通过图 1 或图 3 中描述的过程识别。根据图 1，裂纹或不均匀性被识别作为通过时的短暂闪光，而根据图 3，根据背景，反射会短暂改变。

　　识别材料特性中的裂纹或不规则性，例如孔洞，取决于记录系统部分的高速接收。例如，如果根据图 1 的裂缝大约 2 mm 宽以 10 m/s 的带速通过光学转换器，闪光持续时间为 0.0002 s。在这种情况下，光放大器必须具有至少 5 kHz 的分辨率。例如，如果必须执行精度仅为几毫米的边界识别以在型材减薄轧机中实现快速管材生产，则存在类似的情况。

　　大容量放大器 URA 408

　　该放大器旨在连接到 24 V 直流电压电源，并具有 4 20 mA 电流输出。瞬时电流显示在 LCD 显示屏上。零点 (4 mA) 和放大可以独立调整，使特性曲线平行移动，以及调整斜率。为了跨越光电屏障之间的更大距离或反射扫描之间的更大间隔，可以将发送容量切换为“长”。这些特性能够适应各种光转换器、光纤电缆或应用要求。放大器产生的红外光具有 50 kHz 的高脉冲频率，可以可靠地记录 8 - 10 kHz 范围内的快速过程。

　　通用大容量放大器 URA 5001

　　除了为 URA 408 放大器描述的基本特性之外，该设备还具有使其普遍可部署的附加特性。它还配备交流电源，具有额外的 0 10 V 电压输出，以及两个 PNP 开关输出。可以通过精密电位计为整个特性曲线范围设置上限和下限。如果超过上限阈值或未达到下限阈值，则相应的开关输出闭合并激活相应的 LED。如果没有阈值受到影响，则信号值在规定的范围内。这由第三个 LED 显示。这种识别技术允许直接控制或监测，例如皮带是否正确运行，具有预设的允许公差。

　　放大器 OKZ 550

　　该放大器旨在与高性能槽式光束传感器 ULM 一起使用。和 ULL。一个系统由一个发射器、一个接收器和一个放大器组成。

　　光纤电缆放大器 ULL

　　该放大器特别用于高温光栅。光缆通过快速耦合直接连接。光纤电缆主要用于高温区域，而放大器则安装在正常工作温度的区域。放大器信号通过长达 50 米的 PVC 或 PUR 电缆连接到分析仪。