废旧轮胎破碎机的常见故障及处理方式
1、内壳破裂，成品细度变粗，在这种情况下，考虑到控制面板，或增加一些辅助空气离开的方式将是无效的，可以到机箱内壳泄漏造成的粗糙的材料在金属磨床，产品细度仍然是很厚。此时，应立即停止检查下锥桶弯曲容易发生内壳磨损孔，如果孔可焊是定期保养。
2、叶片脱落或辅助叶片断裂脱落，产品细度会突然变粗和挥发性。在这一点上，废旧轮胎破碎机更应停下来检查处理。
3、在废旧轮胎破碎机操作缺少的控制面板会出现向内或向外运动，导致产品细度变化，因为身体的振动控制面板还需要检查外，大小均匀的控制面板，以便及时纠正。
4、内壳饲料桶塞下管堵塞，粗料累计从后面叶片溢入壳的内壳，成品细度突然变粗的葫芦装入磨，很快就会下降，应立即停止检查处理。
5、磨放电粗到变更或操作不当造成的研磨材料性能发生"全磨"或"磨死，在磨矿细度突然变粗。先应调整饲料还原物质平衡量。
堵塞是废旧轮胎破碎机常见的故障之一，再排除了机器本身的问题后，更多的是由于操作不当而造成的。
(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于废旧轮胎破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使破碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
(3)锤头断、老化，筛网孔封闭、破烂，破碎的物料含水量过高都会使废旧轮胎破碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤头，保持破碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，破碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强破碎机工作的可靠性。
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