一、联轴器与隔套的区别：
联轴器是将两根轴连接起来、将一根轴的运动、动力传给另一根轴的联节部件，一般分成两部分，分别装在两轴的轴端。隔套是将同一轴上的零件分隔开来的零件，其作用是填满轴的空隙，以免轴上零件移位；或将两零件分开一定距离，以便两零件分别接受不同传动路线传来的运动而不发生碰撞、摩檫。有时是便于装配，用隔套形成装配空间，才能装上其它零件。
二、什么是联轴器，什么是靠背轮：
联轴器 属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动常用的联接部件。
靠背轮为俗称，叫法应为联轴器以及法兰，用于机械设备的链接。实际上跟联轴器是一个东西。
三、如何解决磁力泵高温问题：
磁力泵高温一直是困扰磁力泵使用者的一个难题，下面和创升/泵浦讨论下如何解决这一问题。
磁力泵中的驱动装置主要有同步磁传动和异步感应环两种结构形式。同步磁传动技术在工业上的应用已经超过了半个世纪，经过不断的理论分析和实验研究以及工业实践，此技术已趋于成熟，但在高温条件下永磁体的磁性能显着下降直至超过磁体的居里温度磁性消失（消磁）以及磁体与磁轭粘接所采用的粘结剂发生热老化，粘接强度降低，会使磁力泵运行失效，造成巨大的经济损失，直接成为永磁传动发展的一个障碍，通过图1可知，常用永磁材料出现消磁时温度都很低，高很难超过350℃。磁力泵只有随轴承材料和永磁材料性能的提高和制造工艺的改善才能进一步的发展。
为了改善同步传动内磁体的高温消磁问题，HMD初利用鼠笼式异步电动机的原理将磁力泵驱动装置中的内磁体换成了感应环结构，这是磁力泵行业具有里程碑意义的突破。根据类似原理，2007 年兰州理工大学的杨逢瑜教授研制出了5.5kW 电磁式感应环异步联轴器，可用于超过250℃工况下工作的磁力泵上。2007 年江苏大学的杨超君和蒋生发教授发明了耐高温实心转子永磁感应电涡流式磁力传动装置，实验证明在介质温度高达450～500℃时，转差率稳定在5%左右，在解决泄漏问题的同时，亦避免了高温消磁。
目前，由于国内制造工艺等多重条件的影响，应用此种传动装置的磁力泵，其驱动装置所传递的转矩较小，还只是停留在研究的层面上，没有达到批量生产规模。HMD 在它初的模型基础上，研制出了CS系列的高温磁力泵，由于所传递的转矩大，可在450℃工况下正常运行且不需要任何冷却装置，已被全世界多数厂家所采用。
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四、不锈钢离心泵产生轴向力有什么危害：
由于不平衡轴向力的存在，加重了止推轴承的工作负荷，对轴承转动运行不利，同时轴向力使轴承向吸入口窜动，造成叶轮与泵壳口环磨损，轴向力使机械密封动环向推移（窜动），密封弹簧压失调，使动静环强行接触、磨损，降低机械密封使用寿命。同时产生强烈的振动，严重空运使泵不能正常工作。
五、阀门试压的标准及规范：
阀门试压标准原则：
（1）一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
（2）阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应的检查；中、高压阀门应的检查。
（3）试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
（4）焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
（5）液压试验时就将阀门空气尽量排除。
（6）试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
（7）强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象；由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
（8）节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
（9）试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
（10）具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
（11）凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
（12）强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
（13）铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
（14）阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
（15）阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果（铸铁阀门如果压得过紧，还会破损）。
（16）阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
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