| 型号 |
TA1/TA2 |
类型 |
实心焊丝 |
| 焊接方法类型 |
电渣焊丝 |
加工定制 |
否 |
| 标准直径 |
0.8-2.5 |
长度 |
盘丝 |
| 焊接位置 |
机械设备焊接 |
药芯含量 |
0 |
| 材质 |
钛合金焊丝 |
焊接电流 |
120(A) |
| 用途 |
机械设备焊接 |
工作温度 |
120 |
| 助焊剂含量 |
0 |
规格尺寸 |
0.1 |
| 重量 |
1500 |
|
产品型号:ERTi-2 (TA2)
符合:GB/T3623-2007 TA2
说明:TA2是一种商业用纯钛焊丝,相对与TA1焊丝,其杂质含量更少,具有良好的力学性能和优良的焊接工艺性能。
用途:用于钛基合金的焊接,主要有海水与盐水热交换器、冷凝器与造纸漂白系统等工程。
焊丝的化学成分:%
|
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Ti
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Fe
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O
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C
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N
|
H
|
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焊丝
|
Rem
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≤0.20
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≤0.18
|
≤0.05
|
≤0.03
|
0.012
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产品型号:ERTi-6AI-4V (TC4)
产品材料:属于(a+b)型 钛合金
TC4的弹性模量E=110GPa,约为钢的1/2,故钛合金加工时容易产生变形。
TC4(TI-6AI-4V)和TA7(TI-5AI-2.5Sn)钛合金,采用两种注入方案进行表面改性,试验表明,钛合金经离子注入后,提高了显微硬度,显著地降低了滑动摩擦系数,有效地提高了耐磨性,为探明其改性机理,对注入与未注入样品进行了X射线光电子能谱(XPS)分析,获得满意的结果。
使用说明:
用于氩弧焊用焊接电子、化工、钟表、眼镜、 体育用品、机械设备、电镀设备、环保设备、高尔夫球具等纯钛或钛合金制作机械零件行业。焊后耐热强度高、耐蚀性好!
钛焊丝手工钨极氩弧焊操作要领
1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。
2、焊接时,焊基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。
3、断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊。
钛焊丝手工钨极氩弧注意事项
1、工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。
4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。
5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。
6、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为 10~15mm。
7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。
8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。
9、有条件可另加保护罩气体保护拖罩与焊炬的距离应以短为佳,与管壁接触的间隙力求小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊