联系人：王铁华
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本机采用PLC全自动控制，一体机根据生产需要，由进料滚轮架、综合加工设备、出料滚轮架组成，总装机容量50千瓦，加工厚度200毫米，加工宽度600.同时可以根据客户要求定做.
生产流程：
1.工件通过机械手（客户自备或定做，不包含在一体机之内）将工件吊装到进料滚轮架。
2.石料由运输带带动进入道定厚工序，本机有一个定厚刀盘对工件进行定厚。
3.定厚后，工件由运输带继续进行后面的镜面刷磨的工序。
4.水磨工序完成后将在设备尾端进行工件的表面清理。
采用气缸驱动实现磨头的升降，工件进入到磨削区，PLC驱动相应磨头下降，磨削完毕，磨头上升，等待下一个工件，工件下降及上升的位置可以根据客户生产需要自主调整PLC中数据实现。
5.综合加工完毕，进入出料滚轮架。
6.定厚及综合加工运输带驱动电机由变频器控制调速，用户可以根据工件的具体情况和质量要求随意调整速度，以达到质量数量的性价比。
以上介绍是全自动镜面刷磨一体机的工作进程。
生产前的准备：
将设备放到合理的位置固定。
设备放到位后将水，电，气，与设备连接。
连接完成后，首先拿一块需要加工的工件放在设备入口处，开始调整管条宽度。
管条调整好之后启动运输带而后逐个调整磨盘的高度（调整大梁高度时需要打开主页点击屏幕机架电机当机架电机呈绿色时使用外接开关调整高度）。
调整完成后即可开始正常生产
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