长距离铁矿石皮带输送机 大角度爬坡散料600mm带宽V型输送机zcjb

　　皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型输送设备。我厂生产的裙边爬坡输送机是包装机和色选机等设备在生产环节中不可缺少的输送设备，可输送食品颗粒如：粮食、荞麦、白芸豆、黄豆、绿豆、黑豆、红豆等等，它可以与包装，色选机，振动筛等设备配套使用来完成产品的分级和包装。裙边波状挡边皮带输送机是-种可大倾角输送甚至垂直提升散料的特种皮带式输送机。它的结构与通用皮带输送机基本相似，主要区别是采用了特制的裙边波状挡边输送带。波状挡边输送带是在通用的输送带两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S形或W形波状挡边，同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板，以便装运物料，达到了物料在运输中无破碎，输送平稳，输送量大等需求，输送线路通常布置成Z形、L形、或直线形。这种输送机可以实现大倾角输送，从而可减少占地。它与斗式提升机相比，输送能力大，能耗小，便于维修。

　　输送机（皮带输送机）belt conveyors的参数：

　　1.皮带输送机又称皮带机、皮带线、传送机、带式输送机,是使用非常广泛的一种输送设备，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、刷刷品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。还可根据客户的不同的生产需求为输送机配置各式工作台，气管、照明系统和工位电器、电风扇等设备，可以用于电子电器的装配，食品包装等装配线

　　对减轻工人劳动强度，提高企业生产效率有着显著的效果。

　　2.结构形式：有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、刀口皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

　　3.输送皮带材质:有橡胶、帆布、PVC、PU、铁氟龙等多种类型可选，除用于普通产品、食品的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求产品的输送。

　　4.驱动方式：头部前驱动、中部下驱动；调速方式：无极电子调速、变频调速。

　　5.机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。

　　6.设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

　　7.随着电子商务的发展，本公司还专门为电商、快递、物流等公司设计制作流水线，实现系统化，高速化的工作效率，为他们包装、发货、快递分拣、装车、卸车等节省时间、金钱、人工。

　　输送线常见问题与解决方法

　　A、输送带在设备上某一部位单方跑偏

　　1.输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水平度。

　　2.跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。

　　3.托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。

　　4.托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。

　　5.筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。

　　6.投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。

　　B、输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏

　　1.输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。

　　2.输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在中央部位运载。

　　C、输送带全体跑偏

　　1.输送机机架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。

　　2.物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不平衡，应改进投料位置。

　　3.有时跑偏，有时不跑偏，一般是由于风的原因引起的，应安装防风罩和自调中心辊。

　　4.一侧托辊下降所致。应把左右托辊调到一个高度。

　　D、输送带运行不平稳（不固定跑偏）

　　输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致跑偏，一般是使用数日之后即能消除；若使用长时间后仍有此现象，则应该安装自动调中心辊，不可调正时需更换输送带。

　　E、上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。

　　1.挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。

　　2.档板开档不合适所致。档板开档应该是输送带宽度的2/3-3/4，块状物料时应窄一些。挡板呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。

　　3.输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。

　　4.挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。

　　5.投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。

　　6.物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。

　　7.物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。

　　8.下托辊粘有物、，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。

　　F、非工作面附盖胶严重磨损

　　1.托辊及辊筒表面状态不良所致。托辊和辊筒破损、有附着物，需要修理，必要时安装消除附着物的挡板。

　　2.托辊转动不良，应搞好维修，加强润滑。

　　3.成槽托辊过于倾斜。应加以调整使之与输送带方垂直，误差不超过2度。

　　4.输送带在驱动辊筒上打滑。应检查张力是否正常，并适当加大张力。另外，为了防止打滑，在驱动辊筒上包橡胶或使用压紧辊筒来增大包角。

　　G、输送带的边缘损伤

　　1.输送带边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致。检查输送带是否跑偏，并进行修理。

　　2.头部辊筒前的成槽托辊离头部辊筒过近或过高所致，需调整托辊位置。

　　H、输送带伸长过长这是张力过大所引

　　1.尽量减少张紧负荷；

　　2.用胶面滚筒或增加包角，以改善驱动效率，减少张力。

　　3.使托辊转动良好，尽量减少输送带运行时的负荷

　　4.用同一速度，但减少输送量。

　　5.不改变输送量而加大输送带速度；