Automation 2000 DGP-2GD DGP附加2个带偏移阈值的气体接触点

　　一、核心功能与技术特性1. 双偏移气体触点设计

　　偏移阈值机制：装置配备 2 个独立的气体监测触点，其 触发阈值不同（偏移量约 40 cm3）。例如，当变压器内部故障产生气体时，气体先达到 较低阈值的触点 1（如 140 cm3），触发 轻瓦斯报警；若气体持续累积并达到 较高阈值的触点 2（如 180 cm3），则触发 重瓦斯跳闸信号。这种设计可实现 多级预警，更精细地监测气体产生速率和故障严重程度，避免误动作或漏报风险。

　　监测精度与标准：根据 CEI EN 50216:3 标准，触点对透明体内 100–200 cm3 之间的气体体积变化敏感，精度通常达 ±5 cm3。气体通过内部浮子或传感器触发磁灯泡（干簧管）开关，响应快速且可靠。

　　用户灵活性：偏移阈值可根据实际工况和变压器特性进行 预设或定制，适应不同负载、环境或保护需求。

　　2. 多维度监测与保护功能除气体监测外，DGP-2GD 集成以下核心功能：

　　压力保护：内置高精度压力开关（通常范围 0–0.5 bar，可选扩展至 0–0.7 bar），实时监测变压器内部压力突变（如短路、渗漏或呼吸系统故障），支持 单触点或双同步 / 偏移压力触点（2P/2PD） 的扩展配置。

　　温度监控：通过双流体膨胀恒温器或 Pt100 传感器（可选），监测变压器顶层油温或绕组热点温度（范围 40–140°C，精度 ±1.5°C 在 90°C 时），实现过温报警与跳闸保护。

　　油位与介电液位监测：通过内部浮子联动磁性开关，当油位下降超过设定值（如 140 cm3 油体积损失）时触发触点，防止绝缘失效或冷却不足。

　　二、结构设计与规格参数1. 机械与环境适应性

　　外壳材质：主体采用 AISI 304 不锈钢（或更高等级 316L，视应用环境），坚固耐用且抗腐蚀，适合恶劣工业环境。

　　防护与耐用性：

　　防护等级：达到 IP56（防尘、防强喷水），确保户外或高湿度场景长期稳定运行。

　　抗冲击等级：IK07，可承受机械振动或意外碰撞。

　　温度范围：支持 -40°C 至 +65°C 的宽温工作环境，适应极寒或高温地区。

　　2. 连接与安装

　　法兰接口：配备带有 两个 3/8" 公接头的法兰，用于连接变压器储油柜、排气管或其他附件（如柔性管 AC130/AC141），确保气体 / 压力介质互通闭环。

　　安装方式：通常安装于 变压器顶部或侧面（需在变压器未通电且油处于环境温度时操作），通过电缆或工业连接器（如 CE 型）接入控制面板或 DGPT2-IB 等综保装置，实现远程信号传输与控制。

　　接线配置：输出触点为 转换型（常开 + 常闭 + 公共端），便于灵活编程报警 / 跳闸逻辑；支持多种通讯协议（如 Modbus RTU）集成至上位系统。

　　三、应用场景与行业适配DGP-2GD 专为 油浸式电力变压器（配电、发电、工业或特殊环境应用）设计，尤其适用于：

　　关键基础设施：发电厂、变电站、海上风电平台、核电站等对保护可靠性要求极高的场景。

　　恶劣工况环境：化工、冶金、地下变电站等需防腐蚀、抗电磁干扰（EMC）或极端温度的场所。

　　大型电力设备：如 3150 KVA 及以下容量的变压器，提供早期故障诊断，减少停机损失与事故风险。

　　四、优势与价值

　　分级预警：偏移气体触点实现 轻瓦斯（早期故障）→ 重瓦斯（严重故障）的渐进式响应，显著提升保护系统的灵敏度与可靠性，避免单一阈值的局限性。

　　模块化可扩展性：除气体偏移触点（2GD）外，灵活选配双压力（2P/2PD）、温度或局部放电监测模块，适应复杂工况定制需求。

　　工业级可靠性：符合 IEC EN 50216、IEC 61850（EMC）、NF EN 60529（防护） 等国际标准，通过盐雾、振动等严苛测试，确保长期稳定运行。

　　维护便利性：透明腔体设计便于目视检查内部状态；定期功能测试与简单接线维护可显著降低运维成本。

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