卧式真空清洗炉：利用高分子聚合物在300℃时处于溶融状态，高于400℃时进入少量空气可完全氧化的特性。先将粘有高分子聚合物的工件加热到300℃（根据不同的工艺要求拟定）使工件上大部分聚合物熔化后流淌到炉膛底部的收集槽内，然后再将炉温升到400-500℃，同时自动打开真空泵（开泵时间可任意设定），并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的废料、废气、经水喷淋处理装置处理后，通过水环式真空泵抽吸，和废水一道排出炉外。
采用优良不锈钢电热管在真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以该设备加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外加热节电60%，节水50%，并且克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。
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