产品组成:
URY 系列热压罐,由十个系统部分组成,分别为罐体系统,开门机构,加热系统,压力系统,冷却系统,真空系统,气源系统,安全系统,控制系统,辅助配套系统。
我公司生产的 URY 系列热压罐,可保持真空袋内模具、工件与罐内空气温度的统一性,的按照设定的工艺运行,使产品达到预定的指标。电气控制方面采用温度、压力、时间 PLC 电脑全自动控制,操作简便,尽量减少人工参与,增进设备和工艺上的可控性。
1.罐体系统
罐体系统包括承压釜体,椭圆封头(X2),承压法兰,承重鞍座,内部导轨,以及阀组、管道接口的管道丝头等辅件组成。
2.开门机构
热压罐大门采用快开式设计,通过液压力臂的伸缩,来实现釜门的开、关,使用气压式密封条对釜门进行密封,釜门配合 U 形充气式密封圈,解决了漏气和密封圈使用寿命短的问题,降低了使用维护成本,而且密封效果明显好于其他方式。
3.加热系统
加热系统主要由不锈钢加热管,电热管支架,高温导线,不锈钢导风罩,保温护板,保温材料,密封耐压专用电机,离心叶轮几个组件组成。
4.压力系统
压力系统主要由进排气角座阀(切断式),进气薄膜调节阀(调节式),排气消声器,调压过滤器,以及配套的手动旁路组成。气动阀控制接线简单,动作可靠、平稳,避免了电磁阀由于剩磁、乱磁而产生的异动现象。切断式角座阀选用丹麦 DVC 品牌,正常动作在 20 万次以上,调节阀使用上海巨良 ZJHP 系列,气动薄膜单座调节阀,附带 JL8A 调节器,输入 4-20ma 信号,可在主控制系统中编程调节。
5.冷却系统
冷却系统由不锈钢冷却器,预冷角座阀,管道过滤器,循环水箱、循环水泵、冷却塔等。
6.真空系统
真空系统由真空泵,真空缓存罐,气路切断角座阀,电磁阀,真空压力表,压力变送器以及配套的管路组成。
7.气源系统
气源系统包括空气压缩机,储气罐,压力表,冷干机,过滤器,配套管路,配套阀门组成。
8.安全系统
大门关闭时,只有关门行程复位,才能旋转锁紧罐门;大门旋转到位,法兰锁开启,对密封圈充气密封;所有步骤完成,系统方可启动。
大门开启前需做电子及人工的零压检查确认;系统默认罐内压力超过0.002MPa大门不允许开启,在罐体上设有弹簧压力表,工人开启大门前应确认罐内压力为零,并且开启大门安全限位后,确实无气体排出,方可开启大门。
系统设有超温保护程序,只有风机启动,加热系统才能投入;只有加热系统退出,风机才允许停止;在真空系统出现故障时,会有声光报警,并自动切断故障回路,系统运行过程中,设有超温、超压报警,同时在上位机和机旁都有报警指示。
容器主体上遵照国家要求,设有两个安全阀,出厂前会对压力进行整定,进、排气管路均设有手动强制旁路,确保万无一失。
9.控制系统
URY 热压罐采用“远程(上位计算机)+机旁(触摸屏+PLC)”的控制方式。
10.辅助配套系统
热压罐工艺的整体,除主要设备之外,还有其他部分辅助部件组成,主要有罐内平板车,罐外周转车,软水过滤器等。
二、URY 系列热压罐工作程序:
装载物料——关闭釜门——选择工作程序——设定工作温度——设定工作压力——设定工作时间——按动启动键——设备按照选择程序开始工作——工作时间到——降温行程——自动排气——声光报警器报警——15 秒钟——结束报警——打开釜门,取出物料。
三、特点:
URY 系列热压罐可保持真空袋内模具、工件与罐内空气温度的统一性,的按照设定的工艺运行,使产品达到预定的指标。电气控制方面采用温度、压力、时间 PLC 电脑全自动控制,操作简便,尽量减少人工参与,增进设备和工艺上的可控性。从抽真空、升温、控温、热循环、固化、成形、补压、恒压、降温等工艺流程由热压控制系统自动完成,可根据不同的产品自主设定操作工艺,操作简单,使用方便,性能稳定,是复材加工领域的优选设备。