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| 品牌 |
塑洲 |
材质 |
PET/PE/PS |
| 用途 |
用于各类食品,保健品,日用品的包装 |
高度 |
50-250MMmm |
| 生产方式 |
挤吹,吹塑,注塑 |
板材厚度 |
0.8mm |
| 计重方式 |
按克重 |
是否配盖 |
是 |
| 直径 |
20mm~150mm |
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食品瓶的标准适用于所有的食品容器、包装材料用添加剂的生产、经营和使用者。包括包装、盛放食品用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃、复合包装材料等制品和接触食品的涂料,包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带、容器、用具、餐具等。
pet食品瓶安全度高:
基本上所有的pet食品瓶都是经过检测认证的,因此从原材料的制作以及构成上保证了食品的可食用性与安全性,故而这类瓶子绝大多数都可直接用于包装调味料、酱油等食品。另外,所有的pet食品瓶都具有良好的透明度以及光泽度,即使封装后消费者仍然清楚可见瓶内食物的状态,从而让消费者买得放心,吃得安心。
据市场调研的结果显示现今绝大多数的矿泉水瓶、酱油瓶、调味料瓶等都是采用pet食品瓶 。由于需要大批量应用这种食品瓶,故而这些生产厂家一直致力于寻找合作高质量的 pet食品瓶销售厂家,对于这些加工制造业来说pet食品瓶是必不可缺的存储工具。
pet食品瓶的吹塑工艺介绍:
1、瓶坯制作:首先要进行制作之前要先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高,回收次数不能超过两次,同时分子量及粘度不能过低。根据国家食品安全法,如果是食品、医药包装不得使用二次回收料。对于注塑成型的瓶坯需存放24h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月,瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易,对pet瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适;
2、瓶坯加热:前一步制作好的pet瓶胚要进行加热,瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀,烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。 要使烘箱更好地发挥作用,其高度、冷却板等的调整很重要,若调整不当,吹塑时易出现胀瓶口,硬头颈等缺陷,进而影响到后期的效果;
3、预吹阶段:这是一个比较重要的步骤,pet食品瓶吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气,使pet瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常形状的原因有局部加热不当,预吹压力或吹气流量不足等,而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致,若有差异则要寻找具体原因,可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。