矿用提升机LJXY 化工上料机

矿粉垂直加料机 斗提机链条材质 矿用提升机

　　斗式提升机料斗带打滑如何处理？

　　(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

　　正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

　　(2)提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

　　(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

　　(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

　　斗式提升机对装料卸料有什么要求？

　　在斗式提升机工作的时候，它的装料方式和卸料方式对于生产有着很大的影响。所以在生产中，一定要规范装料和卸料的方式。首先在装料的时候，就要求装料均匀，如果装料不均匀，就会在提升机工作的时候，功率忽高忽低，这不仅影响到生产的效率，同时也会影响到电机的使用寿命。在卸料的时候就要根据生产的需要来进行卸料。

　　斗式提升机在工作的时候就通过上下两端的牵引带来实现物料的提升的，所以在提升机的构造中，在驱动器中就会设置有止逆器，这样在工作的时候就可以防止因为突然的故障导致的停机而发生的料斗的翻转，减少了设备的损伤和物料的损失。

　　斗式提升机的卸料方式一般有三种，最常用的就是重力式卸料。也就是物料在到达顶端之后，在自身重力的作用下，自己实现卸料的过程。这种卸料方式最节省成本，但是输送方向不能人为的控制，在一些特殊生产环境中就无法胜任。还有一种是离心式卸料，也就是在达到顶端之前，料斗经过一个加速然后在环绕的时候将料斗中的物料通过离心力甩出去，这样的卸料方式可以控制物料的方向，有更加远的卸料距离。还有一种卸料方式就是离心式和重力式混合卸料。也就是在不同的环境中，根据实际生产情况来选择的卸料方式。

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