ZDHW-20000W 高精度微机量热仪

　　ZDHW-20000W 高精度微机量热仪 【鹤壁标创仪器仪表制造有限公司】高精度微机全自动量热仪，测试植物的量热仪，检测木材锯末的量热仪，化验木头的量热仪，检测木屑的量热仪，全自动热值仪，高精度全自动固体燃料燃点测定仪，木材燃点测定仪

　　微机量热仪系统调试：

　　打开量热仪顶盖，将量热仪外筒注满蒸馏水，开启量热仪电源开关（注意：外筒无水时严禁按下开关）。

　　运行微机量热仪系统软件，熟悉界面各项信息，首先观察微机量热仪连接是否正常，正常情况应显示环境温度，外桶水开始搅拌，然后用鼠标点击（测试），打开系统测试窗口，检测内筒搅拌和点火系统是否正常，正常后返回主窗口点击（工具），进入登录窗口修改系统有关参数，尤其是微机量热仪注水时间（受外部环境交流电压影响），设置合理，将氧弹放入内筒，注水时间设置由小到大测试，注水时间太短，内筒水量不足，调节不稳定或无法调节，就难以准确试验；注水时间太长，水可能从内筒溢出，调试时不要离开现场，注意观察水面，出现意外紧急关闭仪器电源或点击测试按钮（排水）。系统注水时间一般为 30-40秒范围，根据当地电压情况而定；

　　进入系统后，在窗体的左上方温度坐标显示温度值（#.###），观察温度变化是否正常，如不正常将有故障信息提示，请检查微机量热仪和连接电缆及温度传感器等。

　　选择（测试）可以进行“点火测试”。操作中可以听到继电器的“咔”声，说明微机量热仪控制正常，同时可观察搅拌器旋转情况，用表可以测量点火电路的通断情况。

　　微机量热仪系统操作：

　　启动系统

　　开机启动 WINDOWS操作系统，点击（开始），进入程序菜单，进入“微机全自动量热仪”系统简要说明

　　? 进入试验，请严格按照术语操作规范进行。

　　? 操作过程中，注意观察人机交互信息，以便试验协调进行。

　　? 系统热容量的标定，标定时请使用同有编号。

　　? 测量试样发热量时，不允许重复使用同一编号。

　　? 用户可根据系统的变化在（工具）窗体内人工修改热容量。

　　? 每次试验开始需点击（复位）按钮初始化系统。

　　软件开机及发热量测试界面

　　微机量热仪发热量测试

　　微机量热仪启动后初始进入发热量试验界面，非初始状态点击（发热量）前的单选按钮，进入系统发热量测定状态。

　　? 燃烧皿中准确称取分析试样（粒度小于 0.2mm）0.9 ~ 1.1g（重量称到0.0002g）。

　　? 燃烧易于飞溅的试样，先用已知重量的擦镜纸（热值16000J左右）包紧再进行测试、或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧的试样，可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实），石英燃烧皿不需任何衬垫，如加衬垫仍燃烧不完可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知重量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

　　（1）取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在电极在电极柱上，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃的煤上），并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。

　　往氧弹中加入10mL蒸馏水，旋紧氧弹盖，要避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，然后用充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力达到2.8-3.0Mpa，充氧时间不小于15秒;如果不小心充氧压力超过3.2Mpa,应停止试验，放掉氧气，重新充氧至3.2Mpa以下，当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的氧气瓶。

　　（2）将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好，如果有气泡漏出，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。

　　（3）确认处于发热量测试状态，按要求在工具窗口输入添加物热值、点火热和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如：热容量、点火热、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水等。