在线分析小屋

　　1.材料

　　a）分析小屋为型钢焊接框架式结构，材料选用碳钢；

　　b）内外墙及屋顶由Π型钢板拼装铆接而成；外墙和房顶采用1.5mm厚304不锈钢板；内墙和屋顶采用1.5mm厚碳钢喷塑板，墙厚65mm,地板采用4mm厚花纹板。

　　c）内外墙及屋顶和房顶之间充填60mm厚矿岩棉阻燃保温材料：

　　d）外墙面板采用304拉丝贴膜板。

　　2.结构：

　　分析小屋不得采用平顶结构，应为斜顶结构或“A”型架构，斜顶结构斜面角度应不小于5°，“A”型架构的坡度应不小于4%;分析小屋门的尺寸：宽900mm×高2000mm，门上设安全玻璃窗口、锁、自动关闭设备等。门带阻尼限位闭门器和安全逃生锁，有外锁机构。屋顶有供装运起吊的吊耳。小屋密闭、防雨、防尘、保温。

　　3.分析小屋尺寸：

　　长5000mm×宽2500mm×高2800mm。 长3500mm×宽2500mm×高2800mm。

　　4.采暖通风

　　a）分析小屋内应设供暖暖气、通风和空调系统。空调应为冷暖、除湿变频空调，来电自动启动。

　　b）通风系统的控制和保护宜通过小屋内安装的PLC来实现。

　　c）分析小屋内温度应为10~30℃，空气中无凝结水。

　　5.电气设备

　　a）分析小屋内照明采用顶装防爆灯具，正常照度应高于300lx，事故照度应高于50lx，灯具开关应考经小屋门和方便开关的位置。

　　b）信号接线箱和总电源接线应安装在小屋外墙上；电源分配箱应安装在小屋内。

　　c）小屋内外电气配线应采用铝合金或不锈钢槽板敷设，220VAC电源电缆、24VDC电缆、本安电缆和非本安电缆应分开敷设。

　　6.安全措施：小屋内设置可燃气体检测器、低氧检测器、毒性气体检测器。小屋外配备旋转闪光报警。报警发生时即启动风机排气，报警鸣笛。

　　7.供电

　　a）分析小屋应设有电源总开关。

　　b）分析仪及安全保护PLC的供电采用UPS电源，照明，空调和风机灯其他用电设备的供电可采用非UPS电源

　　c）UPS电源电压为220V AC，非UPS电源电压为380V AC

　　d）每台分析仪配备独立的电源供电回路。配电箱内应留有20%的备用回路。

　　8.接线

　　a）信号接线箱、电源接线箱安装在小屋外墙上

　　b）气体检测器信号接至分析小屋外单独接线箱

　　c）电缆进出仪表货接线箱应采用防爆电缆密封接头，材质为不锈钢。

　　9.接地

　　a）分析小屋本体设置电器总接地排，接地排与小屋本体底座连接，接地排材质为黄铜。

　　b）分析小屋被设备的金属外壳需接到总接地端子，接地线采用黄绿相间聚氯乙烯绝缘多股铜芯电线，截面积不低于4mm 2

　　10.仪表防护与防爆

　　室外安装的仪表应适用于现场的自然环境和气候条件。室外电气元件保护箱的防护等级为IP65；室内电气元件保护箱的防护等级不低于IP54。

　　分析小屋内安装的用电设备必须具有1区防爆认证，所有设备应该具有连续性操作性，正常维护室不必打开任何防爆仪表保护箱。机柜或控制台必须防静电、防电磁干扰和防无线电干扰。分析小屋外为2区危险区域。所有针对仪表和仪表控制系统的电气设备应按照电气危险区域划分等级（详见现场条件）进行设计、供货和认证。接线箱采用铝合金材质，防爆等级不低于Exe IIC T5或Exd IIC T4，并配带经过Exd和Exe双重认证的电缆密封接头。

　　二采样预处理单元

　　每套分析小屋每条流路需配置前级预处理系统，具体配置流路数量需满足设计规格要求，前级预处理系统需满足以下要求：

　　1、每条流路需安装快速回路自清洗过滤器（100目）；

　　2、预处理要求配置冷却设施，温度要求控制在60℃以下；

　　3、需配置过滤脱水设施，含水量小于100ppm；

　　4、取出样品中对分析有影响的杂质，来保证仪表成周期的运行。

　　这些预处理系统必须保证进入分析仪的样品真实有效，能完全满足仪器设计的工作条件，（未满足仪器需求，需进行整改）能充分发挥在线分析仪系统应有的性能。采样系统需采取措施，防止管线内样品冻结、凝集、堵塞。预处理系统阀门及连接件必须全部采用焊接或者卡套形式连接。仪器的放空不得直接排入大气。

　　载气（氢气，氮气业主提供）应设在分析小屋外，并配置载气切换阀组件及减压系统，并设有防护栏。载气的选择必须考虑现场的供给情况，配双瓶（一备一用）。