进口硅胶O型圈的耐油性能在很大程度上酮氯丁橡胶接近。耐脂肪族的发动机油、齿轮油性能较好。环烷油对硅橡胶的溶胀程度有时候也比较强烈。硫化胶在绝大多数情况下不适合用在芳烃油中，特别是在温度超过140℃时。
硅橡胶硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率与拉伸速度的关系很小，而撕裂强度却强烈的依赖于拉伸速度。在30-80A硬度范围内，硫化胶在拉伸或压缩后的剩余变形很低。硫化胶的弹性性能依赖于混炼胶的配方设计，特别是与硬度相关。50-60A硬度范围内的弹性性能较好，而且随温度的变化比较小。
一个重要的性能是低温柔韧性，进口硅胶O型圈硫化胶降低到-55℃下也不会变硬、变脆。低温性能与硬度也有关系，通常硬度范围在50-60A时较好一些。硅橡胶低温性能无法通过使用增塑剂来改善，这一点与NBR不同。同样低温性能也不能通过牺牲耐热性能得到改善，这一点也与其他很多橡胶不同。因此硅橡胶制品既可以在低温也可以在高温下使用，而性能变化不大。
进口硅胶O型圈具有良好的耐热性能，可在180℃下长期使用。在胶料和工艺设计较佳的情况下，及时在250℃下使用数千小时，也能保持较好的弹性。短时间内的热冲温度可达到300-400℃。硫化胶通过加入氧化铁等耐热性可能进一步提高。咱130-140℃的水蒸气中，硫化胶会被腐蚀破坏。因此硅橡胶同上不推荐适用于过热蒸汽的场所。硅橡胶不但具有耐耐氧、臭氧、紫外、宇宙射线性能而且具有良好的耐候性能。
在耐溶胀和化学介质性能方面，主要取决于介质类型。尽管进口硅胶O型圈耐热水性很好，但是在水蒸气中很快降解。硅橡胶也很容易被碱.酸.燃油、氯化烃、酮、酯、醚等侵蚀。
在各种机械设备中起密封作用的O型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性或低的压缩永久变形及耐老化性等。此外，不同的机械设备和密封的机制不同，又要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩永久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了上述要求之外，还要考虑胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空环境中的密封件，则要求胶料具有良好的气密性、不易挥发性等。用于特殊介质的密封件则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小，其他性能变化不大。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和进口硅胶O型圈应用状态等进行综合考虑。
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