结构及工作原理
CFG26桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压步履式底盘、回转机构、卷扬机、操纵室、电气液压系统、拖运等组成（见图1）。在工作状态下，通过操纵液压系统，可实现行走、回转及对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转，卷扬机控制钻具的升降，被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔，根据工法要求也可边提钻边压住混凝土（或泥浆）而成桩。
1、动力头：由两个风冷电机、减速机、弯头、排气装置、（压力显示器）、提升架和滑块组成（见图2）。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动，低速轴为中空轴，上端没有密封装置与弯管接通。弯管上部设有排气装置，保证灌注时将管路内气体排出。（注：压力显示器应根据用户需要配置）
2、钻杆、钻头、本机采用长螺旋式钻杆，法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压住混凝土（或泥浆）时可自行打开。
3、立柱：由底座、标准节和调整节组成，采用法兰连接，立柱的前后均为标准滑到，上部安装顶部滑轮组，下部与平台交接，中后部与斜撑交接，动力头可沿立柱前面的滑到上下移动。
4、液压步履式底盘：由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿组成。回转机构的回转支撑将上盘与中下盘连在一起，使上盘与中下盘在回转电机作用下可相对转动。在行走油缸作用下，上、中盘与下盘可相对移动。行走时支腿支起，下盘离地（支腿下一定要加垫枕木）。驱动行走油缸，可使下盘前后移动。当移动至一定位置，收起支腿，下盘接地，驱动行走油缸可使中、上盘前后移动，依次往复可达到前后 行走的目的。
5、斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部装有伸缩油缸，可微量调整立柱前后斜角度。
6、液压系统包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撑油缸、油管、阀件等。液压系统均安装在一、步履式底盘上，控制集中在司机室内。
7、电气系统包括配电箱、按钮箱。
桩机的运输
桩机的运输可采用两种方式，一种是解体转运（不带托运），另一种是装运与托运组合的方式，即中上盘及安装在上盘的电气、液压、前后支腿、卷扬机、司机室为托运部分（见图7），其他为装运部分。拖动前将托运桥安装牢固，支腿卸下，支腿油缸收尽，并检查连接是否牢固，刹车灯是否正常，轮胎气压是否充足，托运速度不得超过30km/h。
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