联系人:夏先生
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材质:金刚石 规格:HS-DM-32 计量单位:支 加工范围:20- 精度等级:AAA级 是否标准件:标准件 标准编号: 样品或现货:现货 是否进口:否 适用机床:车床 是否库存:库存 是否批发:批发 是否涂层:涂层 滚刀类型:非渐开线展成滚刀 品牌:翰森hanson 型号:HS-DM-32金刚石型滚压刀 宝石压光刀 金刚石镜面滚压工具滚光刀 金刚石镜面滚压工具 宝石压光刀 ?滚压刀 ?挤光刀 针对热处理的淬火钢加工成光面如镜 金刚石滚光刀 ?宝石滚压刀 ?车刀式宝石挤压刀 金刚石压光刀 宝石滚光刀 金刚石滚光原理: 在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹金刚石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点使材料表面产生塑性变形强迫走刀痕迹的最高点流入到低点从而得到一个平整光滑的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理从而提高工件表面的疲劳强度。要达到最佳挤光效果工件的上一道切削工序表面光洁度应约为80到R.M.S。
主要针对淬火工件的外径/外圆内孔/内径端面锥面曲面R面球面的镜面加工。
此工具采用世界上最硬的产品-天然工业特级金刚石作为刀头对高硬度金属表面进行镜面滚压
可滚压硬度为HRC40—65度的轴、外圆、内孔、端面、锥面、曲面、R面、球面等等。
1.内装有可调节负载弹簧(带压力装置) 2.金刚石刀头设计为4个面可旋转4次相当于1把能顶上其它厂家的4把用超长寿命性价比高
3.润滑油充分工件必须先旋转金刚石方可接触加 4.装夹工件时尽可能减少跳动;? 使用金刚石滚光刀的优点: 1)滚光后工件表面的光洁度达到Ra0.1以下的粗糙度 2)辊轧后改进了尺寸精度的控制~公差在0.01毫米或更小的范围中调整
3)表面滚光后硬度增强~提高10%或更高 4)挤光后疲劳寿命提高%或更高 5)滚光刀滚光取代了传统的二次加工比如打磨抛光 珩磨?研磨 6)滚光比研磨 珩磨操作更光洁环保不产生切削碎料 7)滚光后的工件表面能减少摩擦噪音水平降低抗腐蚀防锈能力增强 8)滚光刀滚光后能消除刀具残留痕迹和微小的表面缺陷 9)滚光刀滚光工艺与其他抛光镜面工艺相比具有生产效率更快成本更低抛光面更加平整尺寸精度控制和终饰及加工硬化数秒完成
金刚石外径滚光刀?加工位置? 轴类外径轮廓及端面 标准刀柄 方柄162025毫米 可选工具设备 VDI或HSK刀柄等 特殊几何形状金刚石 使用参数(以下参数请根据实际加工中具体情况而定) 工件余量 0.01mm 滚压量 0.01-0.5mm(单边) 润滑?? 乳化液或油;经过过滤的润滑剂( 40 μm)可提高表面质量和刀具寿命。 上道工序表面 表面粗糙度达到Rz15 μm以下 工件最大硬度?? HRC65 切削速度 m/min 进给速度? 0.05-0.2mm/rev 金刚石滚光刀的特点 1)??金刚石头部工作寿命0M 2)??可单独更换金刚石部件承索即供 3)?? 滚光刀可左右旋转角度在机床上使用灵活适用于各种复杂形状零件滚光加工
加工前注意事项 在开始试刀的时候可降低切削速度进行测试进给速度可以保持不变。在不利于滚压的条件下进行加工如高强度材料或润滑不足的情况下应降低切削速度。
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