吊钩式抛丸机生产厂家

　　主要技术参数

　　1、清理室尺寸（长×宽×高） ：1500×1500×1700mm

　　2、被清理件的尺寸（直径×高）：Φ1100×1400mm

　　3、清理一钩工件需用时间：

　　铸件：7-15min

　　铆焊件:5-10min

　　4、抛丸器 Q034Ⅱ：2台

　　旋转直径：Φ250mm

　　转速：2880r/min

　　抛丸量：2×250kg/min

　　电机功率：2×7.5kw

　　5、所需弹丸直径：0.3-2mm

　　6、提升机：

　　皮带速度：1.23m/s

　　斗距：220mm

　　提升量：18t/h

　　8、吊钩：

　　吊钩载重：600kg

　　自转速度：2.8r/min

　　电机功率：0.8kw

　　9、弹丸装入量：400kg

　　10、全机所需通风量：2800m3/h

　　11、机器总功率：24kw左右

　　12、机器外形尺寸（长×宽×高)：1900×1800×5200mm

　　吊钩式抛丸机详细介绍：

　　1、清理室：

　　清理室为铆焊结构，为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上。安装抛丸器一侧的壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的面及室顶设有金属保护板，其它处敷设有橡胶保护板，以保证室壁不被弹丸破坏。

　　2、大门：

　　大门为双扇对开，为安全起见，抛丸器停止。方能打开大门。

　　3、吊钩：

　　吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

　　4、提升机：

　　本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前，有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时可打开下罩底部处的盖板进行清除。

　　5、供丸系统：

　　弹丸流量的多少以闸门开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过电磁铁行程的调整，从而使弹丸流量与抛射量大致相等。

　　6、分离器

　　采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用，分离器正常工作时，弹丸流落不应有缺口，如果不能形成满落帘，应调整重锤，直至形成满落帘，以得到良好的分离效果。

　　7、抛丸器

　　抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、电机等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。若转动定向套则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角一般为60°左右。

　　吊钩式抛丸机适用范围：

　　铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、自行车摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。还适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。

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