浙江小型分体式自动喷砂机

　　小型自动喷砂机技术参数：

　　整机外形尺寸：2800mm×1050mm×2800mm（长*宽*高）

　　喷砂区尺寸 ：1200mm×400mm×350mm（长*宽*高）

　　进料口尺寸 ：400mm×270mm（宽*高）

　　喷头规格 ：20*8*60mm）4-6只铝合金带碳化硼喷嘴专用耐磨喷头

　　机器照明灯 ：18W、2只

　　输送速度 ：0-3m/min（智能变频调速）

　　输送电机 ：380V/50HZ/200W

　　摇摆转速 ：0-60转/分 （智能变频调速）

　　摇摆电机 ：380V/50HZ/200W

　　工作电源 ：380V 50HZ;

　　除尘电机 ：380V/50HZ/ 3KW

　　除尘方式 ：抽屉型取废料斗、滤袋振动除尘或者脉冲式除尘

　　外壳钢板 ：2.5-6mm低碳耐磨钢板焊接，外表静电喷塑处理。

　　喷砂机的用途：

　　整机适用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金框架、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。

　　喷砂机特点：

　　1 、本机具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后产品表面清洁、无粘附杂物，表面喷砂效果一致等特点。

　　2、本输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备，可对工件表面进行均匀喷砂。

　　3、喷头采用摇摆喷砂方式，喷头角度与工件的距离，喷砂的压力，砂量的大小均可依工件形状调节，以便加大喷砂的面积，达到良好的喷砂效果。输送电机配备可变频调速器，输送速度为0-2米/分钟，可根据喷砂效果调节输送速度。

　　4、本机配有旋风分离器，能将可用磨料和粉尘有效分离，提高喷砂效率及质量，同时降低砂料的损耗，节约成本。

　　5、配备有独立的除尘箱及除尘风机，能有效地清理及收集室体内散布的粉尘，防止粉尘污染，配合分离器可充分供应8-16支喷头的砂料循环。

　　自动喷砂机工作原理：

　　自动喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷头内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高。

　　喷砂机的用途：

　　1.工件表面的清理面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平 热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；上错误的烧结层；装饰表面的划伤……

　　2.工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。

　　3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。

　　4.工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光.