带报警系统PXK系列防爆正压柜防爆正压小屋资质齐全

　　防爆正压柜防爆原理：防爆正压柜又叫正压型防爆电气配电柜，用空气压缩机不停的向柜内充入洁净的空气或者惰性气体，造成柜子壳体内外压差，防止箱柜内进入可燃气体和可燃烟雾粉尘等。即使箱内有燃烧物，由于没有易燃来源，也不能产生点火、爆炸的环境条件，可以大大维护壳体机械设备和部件。通风型正压柜，不间断连续供风，正压腔内电器元件的工作热量可随时带走，具有良好的散热功能。设置换气连锁，产品投运前，只有经过正压腔内换气并达到规定的时间和换气量后，确保腔内清除易燃易爆气体，才能得电并开始检测正压腔气压，当正压腔内气压达到规定要求时，隔爆腔电源切换系统才能向正压腔送电，确保产品在运行时，正压腔内电器元件已被洁净介质有效隔离。

　　通风型防爆正压柜（报警系统）防爆电柜正压通风型

　　适应用途：

　　1.适用于爆炸性气体环境1区、2区；

　　2.适用于A、B、C级爆炸性气体环境；

　　3.适用于温度组别为T1T4的环境；

　　4.适用于石油采炼、储存、化工、医药、及设施等爆炸性危险环境；

　　5.适用于对体积较大、内部元器件工作温升较高或电气线路较复杂的产品进行防爆处理；

　　6.具有稀释气流和泄漏补偿两种处理型式。

　　技术参数：

　　1、控制电源：220V 380V AC

　　2、运行正压值150Pa-900Pa (＞900Pa自动排气，＜150Pa自动补气）

　　3、临界正压值：＞1000Pa手动排气 ＜70pa自动切断电源

　　4、气源：不低于0.4Mpa的洁净空气和保护气体

　　5、防爆标志： ExpzdeibIIB T5 Gc ; ExpzdeibIIC T5 Gc

　　6、外壳防护等级：不低于IP54

　　正压型防爆配电箱产品特性：

　　1.外壳采用钢板或不锈钢密封焊接而成，结构紧凑，外形美观；

　　2.主腔体为正压腔，内装用户所需的电器元件和检压传感系统，布气系统及气压调节系统等；副腔体为隔爆腔，内装自控换气系统、电源切换系统、报警系统、压力显示系统等；

　　3.防爆原理：采用介质隔离点燃源，即：把用户所需的电器元件装在一个充满正压力且洁净介质的外壳内，使外部环境中易燃易爆的气体混合物质无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到防爆的目的；

　　4.通风型正压柜，不间断连续供风，正压腔内电器元件的工作热量可随时带走，具有良好的散热功能；

　　5.设置换气连锁，产品投运前，只有经过正压腔内换气并达到规定的时间和换气量后，确保腔内清除易燃易爆气体，才能得电并开始检测正压腔气压，当正压腔内气压达到规定要求时，隔爆腔电源切换系统才能向正压腔送电，确保产品在运行时，正压腔内电器元件已被洁净介质有效隔离；

　　6.隔爆腔自控系统不间断监控并显示正压腔压力参数，正压腔内设定工作压力为100PaP800Pa，当气压高压800Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，调整内部气压，确保产品不受高压冲击而变形损坏；当气压低于100Pa时；自控系统报警；开启进气阀，自动补气，补气成功后自动恢复正常，当补气失败时，自控系统继续报警，内部气压降至60Pa时，系统自动断电（可按用户要求设置）；

　　7.用户提供气源时，必须为洁净空气或惰性气体，气源压力为0.20.8MPa；

　　8.外形及安装多样化，并可按用户要求特别制作，钢管或电缆布线均可；

　　9.执行标准：GB 3836.15-2000

　　防爆正压柜生产厂家一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格按操作步骤操作。二、本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。四、 操作步骤：1、 步：打开排气手动阀门，做好换气准备。2、 第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！3、 第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。4、 第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。5、 第五步：观察有否异常变化，适当调节手动阀，控制进气源的流量。6、 第六步：等待30分钟后，按下自动控制系统起动按钮。（停止）指示灯灭，（运行）指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。7、 第七步：待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后，换气结束。配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。8、第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。9、第九步：按下停止按钮，绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。10、第十步：断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。11、第十一步：过五分钟后，关掉进气手动阀。让气体带走内部元件产生的部分余热。12、第十二步：再过两分钟后，关掉排气阀。五、 操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前七步任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从步操作开始。六、 现场操作人员必须每半小时左右巡查一次，察看运行情况是否正常。七、 操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。八、 注意：如果中途要退出运行，也必须从“第八步”开始到“第十一步”结束;运行时，严禁打开正压柜前门盖！！