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地址： 广东东莞市万江区万江街道蚬涌思美特科技园
| 型号 |
DGBX-2356 |
用途类型 |
工业洁净室 |
| 气流类型 |
非单向流/乱流 |
净化级别 |
十万 |
| 加工定制 |
是 |
平均风速 |
0.773m/s |
| 风量 |
67003m3/h |
噪声 |
63dBA |
| 功率 |
72511W |
工作区尺寸 |
可定制 |
| 外形尺寸 |
各种尺寸mm |
重量 |
4983kg |
| 产地 |
东莞 |
厂家 |
东莞市博信空调净化科技有限公司 |
在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的无尘车间生产条件为：温度18℃~26℃，相对湿度45%~65％。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则节能是明显的。
综合利用洁净气流，将工艺过程和空调系统的热回收，是可以直接获益的节能措施。对于无尘粒影响的，实行洁净气流串联，将无尘车间按洁净度高低串联起来，最初的送风经过高级别送至低级别的房间后再回到空调机组，可省去若干高效过滤器。对于以消除余热为主、净化要求不太高的房间，可交叉利用洁净气流，并采用下送上回流向，下送可减少送风速度，提高送风温度，减少温差，而上回则可提高回风温度。
在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、无尘车间的大小及形状，以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。
无尘车间工艺装备的设计和选型，在满足自动化、机械化、智能化和程控化的同时，必须实现节能化。如针对水针剂生产，可设计入墙层流式新型针剂灌装设备，使机器与无尘车间的墙壁连接在一起，而维修在隔壁非无尘区进行，不影响无尘环境。由于机器占地面积小，减少了无尘车间中100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，大大节约了能源。同时，应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并加强无尘车间内生产设备和管道的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗。
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