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日本优特钢FDAC压铸模具钢
FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。FDAC化学成分碳(C)0.33～0.42
锰(Mn)0.55～0.75
矾(V)0.30～0.80
硅(Si)0.80～1.20
铬(Cr)4.80～5.50
钼(M0)1.20～1.60
磷(P)≤0.030
硫(S)0.10～0.15FDAC特点1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。
2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。
3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。
4. 具备优良的耐磨性与韧性。FDAC用途1. 铝,锌,镁合金压铸模具
2. 挤压模具
3. 高硬塑胶模具
4. 模具上的部件FDAC热处理 退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 硬度：HRC530℃以下。
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