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SJPL-Z120×30/1200-1000塑料扁丝双模头拉丝机组
一、设备概述
本机是我厂研发的大型吨袋扁丝拉丝机组,主机采用变频调速控制,日产量4吨,具有生产能力大,损耗低,操作安全方便等优点,该机完全可用再生料,粉料或全新料拉制扁丝,整机结构设计合理紧凑,制作讲究。
二、主要技术参数
| 型号
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SJPL-Z120×30/1200-1000
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螺杆直径
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120mm
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螺杆长径比
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33:1
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螺杆转速
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10-90r/min
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挤出机电机功率
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90kw
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挤出机加热功率
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52.5kw
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模头宽度
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1200mm+1000mm
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滚筒直径
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320mm
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烘板数量
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2pcs
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烘板加热功率
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15kw
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拉伸比
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4-8
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生产能力(丝2.0×0.08)
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70-340kg/h
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收卷速度
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20-230m/min
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收卷锭数
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210 spindles
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系统装机容量
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160kw
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系统正常工作容量(约)
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96kw
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重量(约)
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8000kg
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外形尺寸(长×宽×高)
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35000×2.50×2.0m
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三、性能说明
A, 主机
1) 主机减速箱采用立式硬齿面斜齿轮,经高频淬火处理,经久耐用,系统带自动油泵,输油系统位于箱体外部,操作更加方便。
2) 主机采用新型分离螺杆,螺杆料筒材质均为38CrMoAlA,经氮化处理,硬度达到HV950以上。该螺杆熔融效率高,从而使挤出量明显提高,大大降低损耗,比普通挤出机降低损耗0.025kW/kg.h。该螺杆具有耐磨,产量高,挤出量稳定,可用再生料等特点。
3) 挤出机减速箱输出轴上安装螺杆顶出装置,拆卸螺杆更加安全快捷方便,且不损伤螺杆螺纹。
4) 模头采用衣架式双模头,宽度分别为1200mm和1000mm,流道表面经抛光、研磨处理,减少了溶体粉附流道表面的倾向,提高熔料的流动性及熔料在模头中的均压性,缩短了熔体在模头中的停留时间。模唇材质为38CrMoAlA,经氮化处理,硬度达到HV950以上,研磨处理,具有耐磨、耐用且不易变形等优点。模头采用左中右三个独立加热区,使熔体的温度可随意调节,从而平膜厚度更加均匀。
B, 水箱
箱体采用不锈钢板制作,配有水流稳定器、水面稳定槽、冷却时间调整装置。水箱采用滑动式,有利于模头的清理及膜坯的处理,箱内采用上下调整装置以确定水面与模头间的正确距离。
C, 提膜架装置
提膜架2辊提膜和2辊牵伸,并配有2工位电动换刀装置和气动分丝装置。所有压紧胶辊采用聚酯脂胶辊(硬度达到80-85),气动压紧。
D, 拉伸装置
拉伸辊5个,拉伸辊定型辊3个,辊筒表面镀硬铬并镜面抛光处理,以保证其使用寿命及稳定性。
E, 加热烘背
双烘背结构,拉伸烘背尺寸3980×1300,定型烘背尺寸2180×1300。采用不锈钢加热管加热并利用高温导热油传导热量。
F, 电气装置
本机所有电动机采用六安微特品牌。配备主机电控柜1只,烘背加热控制柜2只,主要电气元件采用国内产品(德力西或正泰),温度控制均采用上海亚泰数字温控表,数字显示。全机采用PLC和10寸触摸屏控制。操作更加直观便捷。

质量保证和售后服务
1、提供的设备为全新制品。
2、符合需方选型时确定的设备各项技术指标和要求。
3、自设备安装之日起一年内实行质量“三包”、设备使用年限10年以上。
4、负责设备的易损件、备配件的供应;并在签订设备供货合同时提供易损件、备配件图册和价格清单。
5、公司派人负责全部设备的安装、调试、技术指导工作。
本着“与客户共同发展”的原则,恒瑞克(前沙克)塑机愿为国内外广大客户提供各种规格的编织袋中高档成套生产线设备。 欢迎您来我厂进行实地参观、考察,并来人来电联系洽谈业务!