本产品是引进国外先进技术基础上加以改进，取长补短，研发设计出的新一代环保型节能产品，完全符合国内各地混凝土搅拌站的使用要求。它主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和废弃物中的砂、石、灰浆等分离、收集、再利用。
即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可或缺的配套回收设备。
>>> 产品特点：
运转时功率消耗小 (4KW)、分离效果好、易清理、操作简便。
转筛采用耐磨筛网，过滤面积达到 13.2 平方米，分离能力强，大量喂料不会产生堵料现象。
砂石分离干净，表面无粉灰残留，出料口所出的砂石料可直接回用。
电器元件选用国际知名品牌，控制简单可靠，可手动和全自动工作，并根据不同用户需求，提供不同配套的电器接口。
泄水槽洗车位有 1-3 个供用户选择。
>>> 砂石分离机特点
1、结构简单，维护维修方便，整个产品功能实现全部为同轴机械传动式，维护维修简单。一般产品为两级分动形式，结构复杂。
2、菱形筛网不容易堵网眼，直径大，滚筒长，石子不容易堵塞。
3、功率低，整个砂石分离机总功率 4KW，市场上一般砂石分离机 9.5KW 以上。
4、故障率低，该设备所有动力都来自一套电机减速机实现（一般产品为两套），故障率为一般产品 50％。
5、分离能力高，产品滚筒直径 1.6 米，一般产品为 1 米左右；设计分离能力 40 吨 / 小时，一般产品为不超过
20 吨 / 小时；（分离能力主要考虑当洗站时装载机的一次性集中投放干料考虑）。
6、分离物料清洁度高，分离机下部 1/3 高度始终满水，也就是说石子和沙子都是经过水洗的，表面清洁高。
出沙模式为滤网水捞式，一般产品螺旋输送机挤压出沙，含有大量灰浆。
7、整机出料装载机铲运无干涉。
>>> 优点
1. 投入低、回报高；2. 布局紧凑、设计灵活；3. 操作容易、维修简单；4. 高负荷设计、寿命使用长；5. 筛孔防堵设计保证不堵塞；6. 出砂含水率行业低；7. 浆水溢流含砂率低。
>>> 砂石分离回收投资分析
投资设备成本：安装全套设备，依搅拌站的规格和实际情况，造价约 20 万 / 套 ( 不含污水处理系统 )；
设备土建成本：土建部分由我公司提供图纸，客户自行安排工作，成本约 1.5-2 万。
投资总成本 = 设备成本 + 土建成本 + 工人工资 + 电费 + 维护成本 ( 润滑油 )
245,000 元 = ￥200,000+ ￥25,000+ ￥10,000+ ￥9000+ ￥1000
成本节约计算
砂石回收年产量 ×1.7× 砂石平均价格 200，000M3×1.7×1％ ×40=136，000 元 / 年
废水回收搅拌车数 × 洗车次数 / 天 × 每天用水（T）× 平均水价 ( 元 /T)× 天数
15×2×2×1×300=18000 元 / 年
运输成本：运输倾倒成本废料数量（T）x 废料运输费 ( 元 /T）3400×15=51000 元 / 年
清洗淀池费用：劳动力成本 450 元工日、装载机、抽水费，约为 96000 元 / 年
其他费用含设备：卸料及其它辅助设备费用计 1000 元 / 年
节约总成本 = 砂石回收 + 废水回收 + 废料运输成本 + 清洗池成本 + 其他费用
215,600 元 = ￥13,600+ ￥18,000+ ￥51,000+ ￥9600+ ￥1000
回收期计算：回收期 = 投资总成本 ÷ 节约总成本 245，000+215，600=1.1 年
备注：以上计算数据未含搅拌站生产过剩、报废混凝土和每平方排污及环保费用。
>>> 浆水回收系统
通过搅拌池浆水回收方案，经砂石分离机出来的泥浆水可以打到搅拌楼，掺入清水制作混凝土，实现废料
的 100％回收再利用。
使用低标号 (C30 以下 ) 混凝土、浆水使用率高、环保要求高的搅拌站。
主要结构：
砂石分离系统：砂石分离机、导料槽。
电器控制系统：线缆。
浆水处理系统：搅拌器、水控制器、泥浆泵。
供水系统：潜水排污泵、阀门、管道。
>>> 砂石分离机与污水处理年节约成本分析
浆水回收节能说明，以安徽建安混凝土有限公司安装本公司砂石分离机及浆水回收设备为例。
建安混凝土公司年产 40 万方商砼料，建安公司实验室测量浆水含量得出使用浆水，就是不超过全部用水量的 40％。
年产 400000（立方）×（5 公斤矿粉 +5 粉煤灰）10=4,000,000 公斤（400 万）。
以上就是一年可以节约 4000000 公斤粉煤灰或者矿粉，就是说每一立方商砼可以少用 5kg 矿粉和 5kg 粉煤灰。
公斤换算为吨 4,000,000÷1000=4000 吨 4000×90（每吨粉煤灰价格）=360,000
以上说明：安装砂石分离机和浆水回收设备后，不算回收的石子、大沙，光是节约的粉煤灰或者矿粉就达360000 元。
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