安丘耐酸碱污水池防腐，安丘三布五油碳钢池防腐，安丘FRP防腐

　　安丘耐酸碱污水池防腐，安丘三布五油碳钢池防腐，安丘FRP防腐

　　玻璃钢防腐施工方案

　　一、 方案宗旨

　　此措施通过对本工程项目的施工方法、技术、程序及其质量保证要求、安全进行策划，使工程质量、安全、进度达到合同及标准要求。

　　二、 材料要求

　　1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

　　2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

　　3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

　　4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

　　5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。

　　7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

　　三、 具体施工方案：

　　1、基层处理：

　　混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

　　2、施工环境：

　　环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

　　(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

　　(2)粘贴玻璃布。

　　玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

　　(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

　　(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　五、玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法

　　缺陷1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。

　　原因

　　(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；

　　(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；

　　(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。

　　(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

　　防治方法：

　　(1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹；

　　(2)环境相对温度不宜大于80％，以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作；(废泳池周围洒水防尘)o

　　(3)胶液稠度要合适，胶液自加入固化时起，就在0.5h内用完；

　　(4)填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌；

　　(5)、不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体；

　　(6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。

　　缺陷2：玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。

　　原因：(1)、基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑o

　　(2)、铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴刁<实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未彻底排除，特别是阴阳角处及管孔周围。

　　防治办法：

　　(1)、确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求：

　　(2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。

　　(3)、施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。

　　缺陷3：胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质

　　原因：(1)、施工环境温度低于10℃。

　　(2)、固化剂用量不够，纯度不够。

　　(3)原材料过期变质。

　　(4)搅拌不均匀。

　　防治方法：

　　(1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；

　　(2)、当纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；

　　(3)、认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；

　　(4)前一层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。

　　(5)、在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。

　　(6)、养涂刷面层料

　　面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完一层玻璃布的第二天涂刷一—层面料，固化后再涂刷第二层面料。

　　(7)、养涂刷面层料。

　　玻璃钢施工后，需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。

　　名 称 养护期小小于(d)

　　地在 储槽

　　(玻氧)玻璃钢 7 15

　　注：(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。

　　(3)、环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。

　　玻 璃钢 名称 常温养护时间（h） 热处理温度及时间 降至常温

　　常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C

　　（环氧玻璃钢 24 1 4 2 4 2 6 元需 自然冷却速度约15C/h

　　注：热处理温度速度一般为10*C／h，严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。

　　四、质量检验与验收

　　项次 项目 标准 检验方法

　　1.基层和层间粘结 应牢固，无空鼓、脱壳、层间

　　无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音

　　2.外表面 应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况

　　3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查

　　4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测

　　5.地面坡度 应答合设汁要求，误差不大于结构基础坡度0.2，z大不大于30mm 用拉线和尺检查

　　能够顺利排水 泼水试验

　　当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。

　　(2)当纯度小于70％时，固化齐应按正常使用量接比例量加入：

　　(3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用；

　　(4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久)，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。

　　六、安全防范措施

　　1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

　　2、施工。人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。

　　3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。

　　4、用水用电由甲方人员地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。

　　5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场地点， 施工现场应通风良好。

　　6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。

　　7、两米高度作业配带、系好安全带。

　　（）、环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括布油（也称为布涂、布胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布九油（涂、胶）、布十油（涂、胶）、九布十油（涂、胶）、十布十油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多遍）。

　　（）、环氧树脂内衬外刷0特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍0特种树脂涂料。做法包括布油（也称为布涂、布胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布九油（涂、胶）、布十油（涂、胶）、九布十油（涂、胶）、十布十油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多遍）。

　　（）、0特种树脂内衬：0特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括布油（也称为布涂、布胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布油（涂、胶）、布九油（涂、胶）、布十油（涂、胶）、九布十油（涂、胶）、十布十油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多遍