硅橡胶填充硅微粉 阻燃耐高温填料硅微粉厂家

　　硅微粉是一类用途极为广泛的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高，硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。

　　硅微粉具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。

　　硅微粉呈灰色，颗粒呈球形，极细，最细颗粒小于0.01UM，平均粒径0.1-0.3UM,常温下易结合成较松的块状，具有较高的胶凝性和吸附能力，广泛应用于水电工程、耐火材料、公路、桥梁、隧道、化工陶瓷、橡胶等行业。

　　 硅微粉在涂料中的应用 ：

　　硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫算钡、滑石粉，用于调合漆、底漆等的配制中(加入量6-15%)不仅起到填充增容作用。

　　硅微粉对于提高油漆细度、流平性能、漆膜硬度，缩短涂料研磨时间和油漆的耐水、防锈、防腐性能及颜料的分散性、漆的储存稳定性等效果均为显著。

　　硅微粉、水、表面活性剂和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，无充挂现象使用方便等特点，成为精密铸中的涂料。

　　硅微粉用于橱柜饰面，具有优异的装饰效果和耐腐蚀性。

　　硅微粉生产工艺；

　　角形硅微粉生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种；

　　1）、干法研磨生产工艺：是将硅微粉原料放进球磨机或振动磨中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料；出料时要经过微粉分级机控制粒度，粗的产物返回磨机再磨或作为产品，细的则是产品。

　　干法研磨要严格控制入磨物料水分，产品不再干燥。

　　2）、湿法研磨生产工艺：是将若干重量硅微粉原料一次投入球磨机中，加入适量的水，作业浓度在65%～ 80%；连续研磨十几个小时后，倒出料浆，用压滤方法或放在料桶内自然沉淀脱水，得到含水料饼；

　　用打碎机打碎分散后均匀连续地投到空心轴搅拌烘干机中，干燥后得到产品。

　　硅微粉原料 研磨----脱水----打碎分散----干燥----产品

　　无论是干法研磨还是湿法研磨，磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。

　　根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。

　　为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石；磨机的桶体内也必须衬高强度耐磨材料如氧化铝陶瓷、硅石或聚氨脂橡胶。

　　硅微粉用途；

　　做耐火材料，建筑、锅炉、混凝土、胶凝材料，水泥标准沙，化工硅化物和水玻璃原料，广泛用于田林建筑， 室内外装饰，铺垫花盆 ，放入鱼缸装饰.

　　1.主要是做耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英产品在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆

　　2.玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料

　　3.陶瓷及耐火材料 的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料.

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