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木工厂专用除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰设备等部分组成。作业时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋表面面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋表面面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到必定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。木工除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区别,有单筒,双筒,三筒,六筒等五种组合,每种组合有两种出风方式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风),关于Ⅰ型双筒组合者,还有正中进出风和旁侧进出风两种组合方式,Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种方式,四筒和六筒组合则只有正中进出风方式,关于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的恣意一种进风方位,该种除尘设备具有阻力小,除尘功率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简略,实用廉价等特色,适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
木工厂除尘器结构特色:
木工除尘器结构简略,易于制作、安装和保护办理,大多用来去除.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器设备对3μm的粒子也具有90~99%的除尘功率。木器除尘设备出资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中别离固体和液体粒子,或从业体重别离固体粒子。在一般操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的功率明显高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,凭借于离心力降尘粒从气流中别离并捕集于器壁,再凭借重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成,结构简略,易于制作、安装和保护办理,木器除尘已广泛用来从气流中别离固体和液体粒子,或从液体中别离固体粒子。
木工厂除尘器的长处:
产品采用后置式风机负压抽风,功率极高,吸力好。
创新专利新式旋风除尘,降低风阻,提高除尘功率。
施工简略。
若工厂工艺流程有改变时设备能够灵活移动,满意生产需求。
设备尺度:筒体φ1100高3000MM占地面积小。⑥ 因为避免了土建,减少了管道,以锌做风管,出资本钱比中心除尘大为减少,与15kw→18个吸口的中心除尘设备比较,本规划节约28%以上。
木工厂专用除尘器技术特色:
1、下压进气预设,克服二次扬尘。
2、除尘功率高。
3、滤料净面横插式结构,横向换袋,满意楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;因为接收可靠的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样使用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而大大减少滤料面积,避免了设备杂乱而显现出资多,占地面积大的情况。
木工厂除尘器过滤清灰原理:
1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经磕碰斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被别离出来,直接落入灰斗,含尘气体经过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。
2、清灰原理:随着过滤时刻的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时刻到达设定值时,清灰设备开始进行清灰,首先喷吹管电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时刻内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰结束,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状况,各喷吹管清灰顺次进行,从次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集经过滤和清灰作业被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积小,过滤精度高,可安装在室内。