四川青瓦窑炉 辊道窑烧青瓦 点击立即优惠

　　青瓦窑炉与传统倒烟窑（土窑）烧制古典产品的优势在于：

　　1、传统窑炉生产周期为720小时，辊道窑生产周期为2小时；

　　2、燃料节省30%；人工减少50%；

　　3、减少生产用地60%；

　　4、产品合格率99%；

　　5、环保达到国家要求。产品强度高、不变形、不变色、不退色、色调自然。

　　青瓦窑炉其优势在于:

　　1、日产可达1万平米；

　　2、合格率98%以上；

　　3、可生产多种规格古建筑产品；

　　4、可以用热煤气、冷煤气、天然气做燃料；

　　5、产品采用液压压砖机压制,流水线生产(烧成周期2小时)；

　　6、环保节能。该窑炉是唐松高工程师经过多年研发,与2008年投入生产,世界辊道窑烧制古建筑产品先进窑炉。改变了古建筑产品用土窑(倒烟窑)烧制和传统生产工艺,比以前节能30%,效率提高90%,给国家资源,环保和企业带来很高效益；

　　青瓦窑炉是一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉由预热段1，烧成段2，还原水冷段3构成。整体窑炉内铺设路轨8，，所述烧成段2包括炉室、烧成烧嘴13、烧成进气支管11、烧成进气管9、烧成段支烟道27及烧成段主烟道28，所述烧成烧嘴13分成上下两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴13通过烧成进气支管11与烧成进气管9连接；烧成段2的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口26，所述预热段1包括炉室，预热段1的炉室设有喷火口23，烧成段2的吸烟口26通过烧成段支烟道27与烧成段主烟道28连接，烧成段主烟道28与预热段喷火口23连接；预热段1的炉室靠近窑车台面的位置设有预热段吸烟口24，所述预热段1还包括预热段支烟道、预热段主烟道25、抽烟风管17及抽烟风机16，预热段1的吸烟口通过支烟道与预热段主烟道25连接，预热段主烟道25通过抽烟风管17与抽烟风机16连接；还原水冷段3包括还原烧嘴15、阀门12、还原进气支管14、还原进气管10、集气斗21、滴水管19及滴水阀门20，还原烧嘴15对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴15通过阀门12及还原进气支管14与还原进气管10连接，多余还原气体通过集气斗21及集气管道22进入烧成段2充分燃烧，在还原水冷段3窑顶外部设两排均匀分布的滴水管19，滴水管19通过滴水阀门20与进水管18连接。