四川青瓦窑炉 辊道窑炉 你想要的都在这里

　　青瓦窑炉是一种烧制超大规格古建筑青砖青瓦产品的新型窑炉其优势在于:

　　1、连续式生产；

　　2、能生产2米x3米大幅砖雕产品；

　　3、古建产品颜色任意调整；

　　4、产品烧成周期短(产品进窑1-24小时可以出窑)；

　　5、产品质量好、产量高、不变色、不褪色；

　　6、环保节能。该窑炉是目前世界上烧制超大规格古建筑青砖青瓦先进隧道窑炉；

　　青瓦窑炉工作原理：进车前将封闭窑门4、5及活动窑门6、7打开，通过设备将窑车推入预热段1，窑车上的制品依次推入到预热段1、烧成段2及还原水冷段3进行加工。加工时，关闭封闭窑门4、5，活动窑门6、7，进而使得制器在预热段1、烧成段2及还原水冷段3加工时互不影响，整个窑炉可连续加工。烧成段2通过烧成烧嘴13将烧成段内温度升高，烧成段2内产生的高温烟气通过烧成段2吸烟口26进入主烟道28，后由预热段1喷火口23进入预热段1对制品进行预热。还原水冷段3的还原烧嘴15对进入还原水冷段3的制品进行还原，多余还原气体通过集气斗21、集气管道22进入烧成段2充分燃烧。还原水冷段3还原完成后关闭阀门12控制还原烧嘴15的关闭。打开滴水阀门20通过滴水管19对制品进行水冷，通过滴水阀门20控制滴水管19的滴水量达到控制降温速率，至400℃时还原水冷结束，终得到合格的青砖青瓦成品。此过程周而复始连续生产。

　　连续烧制青瓦窑炉专利名称：该窑炉烧制青砖、青瓦产量大，成本低、质量好，永不变色、褪色，而且环保节能。

　　青瓦窑炉是一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉由预热段1，烧成段2，还原水冷段3构成。整体窑炉内铺设路轨8，，所述烧成段2包括炉室、烧成烧嘴13、烧成进气支管11、烧成进气管9、烧成段支烟道27及烧成段主烟道28，所述烧成烧嘴13分成上下两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴13通过烧成进气支管11与烧成进气管9连接；烧成段2的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口26，所述预热段1包括炉室，预热段1的炉室设有喷火口23，烧成段2的吸烟口26通过烧成段支烟道27与烧成段主烟道28连接，烧成段主烟道28与预热段喷火口23连接；预热段1的炉室靠近窑车台面的位置设有预热段吸烟口24，所述预热段1还包括预热段支烟道、预热段主烟道25、抽烟风管17及抽烟风机16，预热段1的吸烟口通过支烟道与预热段主烟道25连接，预热段主烟道25通过抽烟风管17与抽烟风机16连接；还原水冷段3包括还原烧嘴15、阀门12、还原进气支管14、还原进气管10、集气斗21、滴水管19及滴水阀门20，还原烧嘴15对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴15通过阀门12及还原进气支管14与还原进气管10连接，多余还原气体通过集气斗21及集气管道22进入烧成段2充分燃烧，在还原水冷段3窑顶外部设两排均匀分布的滴水管19，滴水管19通过滴水阀门20与进水管18连接。