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　　青瓦窑炉技术总结：一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉由预热段，烧成段，还原水冷段构成。各段之间由活动门隔断，预热段前端及还原水冷段后端由封闭门封闭，所述烧成段包括烧成烧嘴，烧成进气支管与烧成进气管，烧成段的设有吸烟口，所述预热段包括预热段支烟管及预热段主烟道，预热段的炉室设有喷火口，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧。本实用新型烧成段和预热段内的高温烟气与制品充分热交换后排出窑体，从而保证烟气所带走的热量处于低水平。另外，水冷还原段的多余还原气体经集气斗收集并从集气管道进入烧成段燃烧，降低能耗，避免污染环境。

　　连续烧制青瓦窑炉专利名称：该窑炉烧制青砖、青瓦产量大，成本低、质量好，变色、褪色，而且环保节能。

　　青瓦窑炉技术特征：一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉包括预热段，烧成段，还原水冷段，整体窑炉内铺设路轨，其特征在于，所述烧成段包括炉室、烧成烧嘴、烧成进气支管、烧成进气管、烧成段支烟道及烧成段主烟道，所述烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，所述烧成烧嘴分成两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴通过烧成进气支管与烧成进气管连接，烧成段的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口；所述预热段包括炉室，预热段的炉室设有喷火口，烧成段的吸烟口通过烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；还原水冷段包括还原烧嘴、阀门、还原进气支管、还原进气管、集气斗、滴水管及滴水阀门，还原烧嘴对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧，在还原水冷段窑顶外部设两排均匀分布的滴水管，滴水管通过滴水阀门与进水管连接。

　　青瓦窑炉其优势在于:

　　1、日产可达1万平米；

　　2、合格率98%以上；

　　3、可生产多种规格古建筑产品；

　　4、可以用热煤气、冷煤气、天然气做燃料；

　　5、产品采用液压压砖机压制,流水线生产(烧成周期2小时)；

　　6、环保节能。该窑炉是唐松高工程师经过多年研发,与2008年投入生产,世界辊道窑烧制古建筑产品先进窑炉。改变了古建筑产品用土窑(倒烟窑)烧制和传统生产工艺,比以前节能30%,效率提高90%,给国家资源,环保和企业带来很高效益；