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| 型号 |
JD-620 |
重量 |
5 |
| 厂家 |
铸桥 |
|
TD60耐磨焊条
详细说明：TD60堆焊层第三层硬度可达到HRC57-62，是一种新型材料焊条，配方独特，堆焊层硬度高，适应温度可达到500度，在同类焊条中抗冷，热裂纹性能好，焊接工艺简单易操作，是焊条中耐热耐磨的之选
主要用途：
1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。
2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。
3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。
4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。
堆焊层金属化学成分：（%）
| C
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Cr
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Mo
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W
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V
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其他元素
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0.12～0.15
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6.5～7.5
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4.5～5.5
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5.5～6.5
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4.0～5.0
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<2.00
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堆焊层金属硬度：HRC:62～70
GHB60镍基高温合金堆焊焊条 解决了国内生产的急需。填补了国内高合金特种焊接材料的空白。GHB60焊条工艺性能良好,在工作条件相同的情况下, 精锻机锤头焊条的使用性能,熔滴过渡形态,操作性能,熔敷效率等都比从西德进口的好
JD-620高硬度高耐磨电焊条
2、焊条采用低氢渣系的药皮与Si-Mn-V合金体系的结合。
3、堆焊焊层金属为奥氏体+贝氏体组织，焊后具有与心轨、翼轨相匹配的机械强度，抗冲击、抗耐磨性能好。
4、符合GB/T 984-2001标准。
参考电流： （DC+）
| 焊条直径（mm）
|
3.2
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4.0
|
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焊接电流（A）
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90～120
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100～130
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堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%）
|
预热温度
|
碳当量（%）
|
预热温度
|
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≤0.40
|
100℃以上
|
≤0.70
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250℃以上
|
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
|
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≤0.60
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200℃以上
|
≤0.90
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350℃以上
|
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
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